[实用新型]便携式传动轴修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动轴修复装置，尤其是一种便携式传动轴修复装置，属于机械设备维修技术领域。

背景技术

目前制浆造纸行业常用的干燥方式为传统的烘缸干燥，烘缸是制浆造纸企业的主要设备之一，烘缸的运行状况直接影响产品质量及产量。在烘缸干燥过程中，由于受烘缸排水、润滑、锁紧螺母松脱等诸多因素影响，退楔套与轴端会发生相对运动，从而使位于传动侧轴承位置处的轴端产生严重磨损，导致在烘缸运行过程中出现振动和异响，不仅影响设备正常运行及浆板的质量和产量，而且产生的噪音危害工作人员的身体健康。现有技术对轴端的修复主要采用传统的整体吊装，即将被磨损的轴端连同烘缸整体拆卸、吊运至生产厂家或专门的机加工车间进行修理，不仅费时费力，增加维修成本，延长检修周期，增大劳动强度，而且需要停厂、停机，这给生产带来重大损失。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有传动轴轴端修复需要整体吊装至专业厂家或专门修理部门进行修理需要停厂、停机，所带来的周期长、成本高，直接影响正常生产等诸多问题，本实用新型提供一种便携式传动轴修复装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种便携式传动轴修复装置，其特征在于包括与传动轴轴端相连的导向轴，通过螺母设于导向轴另一端轴孔中的其上带手轮的进给丝杆，套接在导向轴上的其一端与车削刀架相连的导向套管，导向套管另一端通过轴套组件与进给丝杆相连，导向套管与驱动电机带动的减速箱相连。以便通过驱动电机及减速箱带动导向套管、车削刀架及刀架上的刀随之转动，并通过手轮带动丝杆转动，进而使导向套管、车削刀架及其上的车刀在转动的同时完成进给，从而对传动轴的磨损面进行修复。

所述导向套管一端通过其端部的螺栓与旋风头相连，旋风头上通过锥套安装车削刀架，刀架上安装车刀。

所述旋风头内设有空腔，空腔一侧设有让传动轴轴端进入空腔的开口，并且直径大于导向套管，以便通过旋转头使其上的刀架位于传动轴外围，以对轴面进行修复。

所述导向套管另一端的轴套组件包括置于导向套管端部内孔中的导向套，与导向套相连的进给套，置于进给套端部内孔中的定位套，与定位套相连并置于进给丝杆上的衬套。

所述进给丝杆内端通过螺母置于导向轴的轴孔内，外端与手轮相连，进给丝杆外端还通过螺母、轴承及压盖与衬套相连。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，只需将烘缸移位并固定，就可通过本便携式传动轴修复装置，对传动轴的磨损轴面进行修复，无需再整体吊装并运至修理厂或修理部门，不仅大大缩短了维修周期，而且简化了操作，同时还降低了维修成本，减轻工人的劳动强度，并且不会对生产造成过长的延误，有效降低了因停厂、停机而带来的经济损失。实为一理想的便携式传动轴修复装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为修复过程的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的便携式传动轴修复装置，包括其端头通过螺栓3与传动轴1的轴端相连的导向轴6，通过螺母12设于导向轴6另一端轴孔9中的其上带手轮16的进给丝杆13，套接在导向轴6上的其一端与车削刀架21相连的导向套管20，导向套管20另一端通过轴套组件与进给丝杆13相连，导向套管20通过键8与驱动电机带动的减速箱7相连，如图2，所述导向套管20一端通过其端部的螺栓5与旋风头4相连，旋风头4上通过锥套21安装车削刀架22，车削刀架22上安装车刀23；旋风头4内设有空腔，空腔一侧设有让传动轴1的轴端进入空腔的开口，空腔直径大于导向套管20，以便通过旋风头4使其上的车削刀架22位于传动轴1外围，以对轴面2进行修复；所述导向套管20另一端的轴套组件包括置于导向套管20端部内孔中的导向套10，与导向套10相连的进给套11，置于进给套11端部内孔中的定位套14，与定位套14相连并置于进给丝杆13上的衬套18；所述进给丝杆13内端通过螺母12置于导向轴6轴端的轴孔9内，外端与手轮16相连，进给丝杆13外端还通过螺母15、轴承19及压盖17与衬套18相连，如图1，以便通过驱动电机及减速箱7带动导向套管20、旋风头4、车削刀架22及刀架22上的刀23、导向套10、进给套11、定位套14、衬套18随之转动，并通过手轮1带动进给丝杆13转动，进而使导向套管20、旋风头4、车削刀架22及其上的车刀23在转动的同时完成进给，从而对传动轴1的磨损面2进行修复。