[实用新型]一种电火花检漏仪无效
| 申请号: | 201120021705.3 | 申请日: | 2011-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN202002908U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
| 发明(设计)人: | 龚建文;冯小军 | 申请(专利权)人: | 龚建文 |
| 主分类号: | G01N27/62 | 分类号: | G01N27/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710065 陕西省宝*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电火花 检漏 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电火花检漏仪,涉及一种仪器仪表设备,属于电子设备领域。
背景技术
电火花检漏仪,也称作电火花测漏仪,被广泛应用在工业领域之中,其主要用来检测金属基材上的厚的非导电涂层是否存在针孔,砂眼等缺陷,具有检测速度快的技术优点。
检漏原理:金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。
电火花针孔检测仪用于金属基体上绝缘层中的极小缺陷。
例如:搪玻璃层、漆层、氟塑层、环氧煤沥青的橡胶衬里的针孔、气泡和裂纹。该仪器可检测具有防腐层的化工设备,亦可在外场检测输气输油管道的大型结构的防腐层,应用范围涉及石油化工、医药化工、农业化工、精密化工、橡胶、啤酒、食品的日用搪瓷工业等各个方面。
但是,现有的电火花检测仪的精确度和灵敏度都不太高,因此,需要一种新型的电火花检测仪。
实用新型内容
本实用新型针对现有的电火花检测仪不能准确地检测电火花的缺点,提供了一种新型的电火花检测仪,该检测仪用于检测金属基体上绝缘层的极小缺陷,具有较好的检测效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种电火花检漏仪,包括设置在检漏仪盒体内部的高压电路以及报警电路,所述高压电路还设置有一个反馈电路,所述反馈电路提升输出端高电压,当高压电路通过待检测层后形成气隙击穿而产生火花放电,进而给报警电路产生一个脉冲信号,所述脉冲信号输送给报警电路之中。
进一步地,优选的结构是,所述检漏仪盒体上面设置有报警指示灯、调节部件和高压输出部件,并且,所述调节部件连接有检漏仪盒体内部的调节电路。
进一步地,优选的结构是,所述调节部件为电压调节按钮和灵敏度调整按钮,所述电压调节按钮和灵敏度调整按钮连接检测盒体内部对应的调整电路。
进一步地,优选的结构是,所述检漏仪盒体上面还设置有电压指示部件,所述电压指示部件连接有所述高压电路。
本实用新型在采取了上述技术方案以后,当检漏仪的高压探极经过针孔缺陷处时,由反馈电路来提升输出端高电压形成气隙击穿产生电火花放电,来提升灵敏度。同时给检漏仪的报警电路产生一个脉冲信号来计数漏点,驱动检漏仪电路声光报警,从而达到检测灵敏准确的技术目的,具有非常好的技术效果。
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是本实用新型电火花检漏仪的盒体结构示意图;
图2是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图;
图3是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图;
图4是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图;
图5是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是本实用新型电火花检漏仪的盒体结构示意图。
如图所示,所述检漏仪盒体上面设置有报警指示灯、调节部件和高压输出部件,并且,所述调节部件连接有检漏仪盒体内部的调节电路。
并且,所述调节部件为电压调节按钮和灵敏度调整按钮,所述电压调节按钮和灵敏度调整按钮连接检测盒体内部对应的调整电路。所述检漏仪盒体上面还设置有电压指示部件,所述电压指示部件连接有所述高压电路。
一般地,本实用新型电火花检漏仪适用于各类金属管线防腐层生产过程,包括设置在检漏仪盒体内部的高压电路以及报警电路,所述高压电路还设置有一个反馈电路,当高压电路通过待检测层后形成气隙击穿而产生火花放电,进而给报警电路产生一个脉冲信号,所述脉冲信号输送给报警电路之中。
当检漏仪的高压探极经过针孔缺陷处时,由反馈电路来提升输出端高电压形成气隙击穿产生电火花放电,来提升灵敏度。同时给检漏仪的报警电路产生一个脉冲信号来计数漏点,驱动检漏仪电路声光报警,从而达到检测灵敏准确的技术目的。
图2是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图。
如图所示,所述电火花检漏仪采取的是直流供电的方式,并且,其包括有多个整流电路以及串联变压器进行降压供电,从而达到防止电火花干扰的技术目的。
图3是本实用新型电火花检漏仪的内部电路原理图。
如图所示,从图2产生的直流电压进入该电路之中进行直流升压,所述直流电压经过一个升压模块的作用后,再经过变压器的处理之后,产生一个大约80-360V的驱动电压。
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