[实用新型]一种阀片固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的说是一种压缩机的阀片安装结构。

背景技术

传统的压缩机的阀片组装方法是螺钉压紧阀门垫片，阀门垫片压紧阀片这样的方式安装阀片。螺钉锁紧过程对阀片存在切向力，使得阀片容易变形，且阀片容易偏离气孔。该种使用方法受空间的影响，螺钉的头部凸起占用空间，结构增大，且增加压缩机的余隙，不适用于小机型的结构。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种阀片受压均匀，不易变形、脱落，固定可靠，节省空间、安装方便的阀片固定结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种阀片固定结构，包括活塞轴、阀片，其特征在于，所述活塞轴的端部设置有阀片安装凹槽，阀片外设置有压环和止动圈将其紧压于阀片安装凹槽内。

作为上述方案的进一步说明，所述止动圈具有齿形外圆，止动圈外齿与活塞配合，止动圈外齿弯折一个角度压入活塞轴。

所述止动圈外缘设置有8个齿，每个齿与止动圈外缘之间具有夹角。

所述止动圈采用弹簧钢。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型选用具有一定的弹力的弹簧钢制成的止动圈与活塞配合，止动圈外齿可以弯折一个角度压入活塞轴，通过齿形的变形压紧，止动固定，止动圈压紧压环，压环压紧阀片，外齿形是均匀分布，压住压环的受力均匀，阀片受压均匀，不易变形、脱落，固定可靠，适用于狭小空间安装，节省空间，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型止动圈结构示意图；

图3为本实用新型止动圈立体结构示意图。

附图标记说明：1、活塞轴  2、阀片  3、阀片安装凹槽  4、压环  5、止动圈  6、止动圈外齿

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型一种阀片固定结构，包括活塞轴1、阀片2，活塞轴1的端部设置有阀片安装凹槽3，阀片2外设置有压环4和止动圈5将其紧压于阀片安装凹槽内。止动圈5具有齿形外圆，由弹簧钢制成，止动圈外齿6与活塞配合，止动圈外齿弯折一个角度压入活塞轴。本实施例中，止动圈外缘设置有8个齿，每个齿与止动圈外缘之间具有夹角。

安装时把阀片先放入活塞轴安装阀片的位置，垫上压环，止动圈压入前外形与活塞轴孔松配，再用工装压住止动圈的外形，外形受力变形，处张紧状态，直至压紧压环，压环压紧阀片，止动圈张紧力的作用下，活塞往复运动时不会松动脱离。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。