[实用新型]果醋澄清复合装置系统有效
申请号: | 201120020163.8 | 申请日: | 2011-01-21 |
公开(公告)号: | CN201990658U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 邱全国 | 申请(专利权)人: | 成都连接流体分离科技有限公司 |
主分类号: | C12J1/10 | 分类号: | C12J1/10 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 杨春 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 澄清 复合 装置 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工工艺设备,特别涉及一种果醋澄清复合装置系统。
背景技术
在果醋传统生产过程中,传统澄清、过滤方式为:板框过滤、硅藻土过滤、冷冻、自然沉降、离心、钛棒过滤、滤芯过滤等。
但是,这些过滤、澄清方式存在着一些不足之处,这些过滤、澄清方式工艺复杂、人工劳动强度大;处理时间周期长,且堵塞较快,滤材需平凡更换,使用成本高,能耗高,过滤效果只能起到暂时的澄清,过滤孔径不均匀;处理方式不稳定,产品容易出现二次沉淀和返浑,透光度不好,严重影响了产品的口感及外观品质。
另一方面,传统的果醋澄清、过滤工艺不能在线对过滤装置进行清洗,过滤方式属于死端过滤,果醋澄清、过滤工艺过程操作起来非常不方便。
这些严重影响了果醋生产澄清企业的现代化发展。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的就在于提供一种果醋澄清复合装置系统,该果醋澄清复合装置系统分离精度高,分子级过滤,选择性分离效果好;该设备可一次去除果醋中的大分子蛋白、胶体、纤维、微生物等,达到技术要求,并且可以在线自动清洗。
本实用新型的技术方案是:一种果醋澄清复合装置系统,该果醋澄清复合装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统;所述膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接,所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件;所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接;所述膜装置系统包括膜元件、原料罐、循环储料罐和滤液罐;所述膜元件与循环储料罐的连接管道上装有电动调节阀。
作为优选,所述膜元件为一支膜。
作为优选,所述膜元件的膜为高分子材料。
作为优选,所述动力装置系统包括加压泵。
作为优选,所述控制装置系统包括控制箱,该控制箱上分别设置有压力异常报警器、PH异常报警器、温度异常报警器、变频器、程序设计装置。
作为优选,所述清洗装置系统包括水箱、清洗泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:因为本实用新型保护的果醋澄清复合装置系统的膜装置系统可以一次去除保健酒原料大分子蛋白、植物胶体、微生物等容易引起产品返浑、沉淀的物质,到达技术要求,动力装置系统提供膜装置系统所需的动力来源,清洗装置系统提供果醋澄清复合装置系统在线自动清洗,再生恢复方便,使用寿命长,控制装置系统对动力装置系统、清洗装置系统进行控制。因此该果醋澄清复合装置系统分离精度高,分子级过滤,选择性分离效果好;该设备可一次去除果醋中的大分子蛋白、胶体、纤维、微生物等,避免在时间、温度、光照等影响下出现的二次沉淀;设备占地面积小,自动化运行,操作方便;错流运行,完全解决了污染堵塞难题;一次过滤可达到技术要求,缩短生产周期;设备材料为卫生级不锈钢,符合食品、医药卫生级标准;设备在线自动清洗,再生恢复方便,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的果醋澄清复合装置系统,该果醋澄清复合装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统。
膜装置系统包括膜元件1、原料罐7、循环储料罐6和滤液罐5。膜元件1与循环储料罐6的连接管道上装有电动调节阀8,膜元件1的膜可以为高分子材料膜,膜元件1为一支膜。动力装置系统包括加压泵2,控制装置系统包括控制箱3,清洗装置系统包括水箱4、清洗泵。
电动调节阀8在线控制浓液回流量,用于调节膜内压力。
控制箱3上分别设置有压力异常报警器、PH异常报警器、温度异常报警器、变频器、程序设计装置,当压力、PH、温度出现异常时,相应压力异常报警器、PH异常报警器、温度异常报警器立即报警,保证生产稳定运行。
膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接,卫生级不锈钢管道上装有阀门,连接方式可以采用焊接、快装卡箍连接等。控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接。
果醋澄清复合装置系统设备材料选用不锈钢卫生级,以符合食品QS、医药GMP要求。
将果醋原料注入原料罐7中,再将原料罐7中的果醋原料注入循环储料罐6,循环储料罐6与加压泵2相连通,加压泵2将循环储料罐6中的果醋混合料通过动力泵进入膜元件1,滤过液通过膜元件1滤液出口流出进入滤液罐5,未通过的含杂质浓液通过膜元件1另一侧浓液出口进入循环储料罐6进行循环过滤。
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