[实用新型]制糖高效浓缩复合装置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工、制药工艺设备，特别涉及一种制糖高效浓缩复合装置系统。

背景技术

在传统制糖生产过程中采用的浓缩手段为：蒸汽高温浓缩；蒸汽高温浓缩过程中，需要大量的蒸汽，能耗较高，浓缩一吨水的成本投入按现有市场价计算约60元。蒸汽高温浓缩水只能做排放处理，水资源浪费较大，造成多余的成本消耗。糖液体积一般较大，直接高温浓缩需要大型的物料浓缩罐和中转罐，增加的辅助设备投入价高，且占地面积大，人工劳动强度大。

另一方面，传统制糖浓缩不能在线对浓缩装置进行清洗，人工操作起来非常不方便。

这些严重影响了制糖行业的现代化发展。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种制糖高效浓缩复合装置系统，该制糖高效浓缩复合装置系统对制糖原液进行分离和浓缩，可以高效去除大分子蛋白、胶体物质以及部分色素，同时脱出多余的水分等溶剂，提高了产品品质，节约了因常规热浓缩带来的巨大能耗，同时脱出溶剂可直接回用于生产，大大降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种制糖高效浓缩复合装置系统，该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统；所述初滤装置系统、膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接，所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件；所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间电连接。

作为优选，所述初滤装置系统包括原料罐、常压泵和膜过滤装置，所述常压泵连接在原料罐与膜过滤装置之间。

作为优选，所述膜装置系统包括膜元件、初滤液罐、循环储料罐和浓缩液罐。

作为优选，所述膜元件为一支膜膜。

作为优选，所述动力装置系统包括加压泵。

作为优选，所述控制装置系统包括控制箱，该控制箱上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器。

作为优选，所述清洗装置系统包括水箱和进水泵。

作为优选，所述换热装置系统包括列管式加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：因为本实用新型保护的制糖高效浓缩复合装置系统的初滤和浓缩，其分子级选择性分离效果好，浓缩过程直接分离脱出多余水分，保留糖分，并且可以加快生产速率、提高产品品质和在线自动清洗，动力装置系统提供膜装置系统所需的动力来源，清洗装置系统提供制糖高效浓缩复合装置系统在线自动清洗，再生恢复方便，使用寿命长，控制装置系统对动力装置系统、清洗装置系统进行控制。换热装置系统可以让膜装置系统在最佳的温度状况下进行浓缩过滤，使浓缩过滤效果更好。因此该制糖高效浓缩复合装置系统分离精度高，分子级选择性分离，浓缩过程直接分离脱出多余水分，保留糖分。设备占地面积小，自动化运行，操作方便，缩短生产时间。错流运行，完全解决了污染堵塞难题。物理方式运行，无相变，浓缩过程脱出水分。该浓缩设备运行过程中仅为电耗。对糖液进行浓缩，有效的减少了糖液的体积，减少了罐体等固定的投入，减小了占地空间，便于其他设备的运行和管理。浓缩脱出水可以直接高温回用于生产，节能减排，附加值提高。系统设备运行成本低，降低企业的生产成本，提高市场竞争力。设备在线自动清洗，再生恢复方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的制糖高效浓缩复合装置系统，该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统。

初滤装置系统包括原料罐1、常压泵2和膜过滤装置3，所述常压泵2连接在原料罐1与膜过滤装置3之间。

膜装置系统包括膜元件4、初滤液罐11、循环储料罐10和浓缩液罐8，膜元件4为一种浓缩膜，膜元件4的膜截留分子量为100-300000道尔顿。

动力装置系统包括加压泵5，控制装置系统包括控制箱6，清洗装置系统包括水箱7和进水泵74，进水泵74可以让水箱7中的水更容易进入膜装置系统进入清洗。膜元件4最好用浓缩膜，加热装置系统可以为列管式加热器9。

控制箱6上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器，在线对压力、PH和温度进行监测。