[实用新型]定量灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装领域，具体涉及一种定量灌装装置。

背景技术

在对大容量（如五加仑）的灌装容器进行液体灌装时，现有的灌装方式是采用接触式灌装，即灌装阀与灌装容器之间需要进行接触，这样会造成二次接触污染。

现有的灌装方式为接触式灌装，其原因在于，采用传统的灌装阀进行灌装时，液体从灌装阀流出时，呈伞状喷射，如果灌装阀不与灌装容器接触，会使灌装液体喷出灌装容器，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种定量灌装装置，在进行灌装时，灌装液体呈柱状流出，分大小流量流出，流出时更稳定，在对大容量的灌装容器进行灌装时，可以实现非接触式灌装。

其技术方案如下。

一种定量灌装装置，包括无回流灌装阀、流量计及二级调节隔膜阀，无回流灌装阀、流量计及二级调节隔膜阀相串联连接，且无回流灌装阀位于流量计及二级调节隔膜阀的前端（其中，在液体流动过程中，出液的一端为“前端”，进液的一端为“后端”，以下相同）。

下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。

所述二级调节隔膜阀位于所述流量计的前端。

所述无回流灌装阀与二级调节隔膜阀之间、二级调节隔膜阀与流量计之间均通过卡箍活接连接。

所述无回流灌装阀包括阀体及分压板，阀体内部设有多个纵向方向的导流通道，在分压板上设有多个弧形长条孔，导流通道的后端为进液端，导流通道的前端与多个弧形长条孔相通。

所述分压板包括筒状外套及板体，板体设于筒状外套之内，所述弧形长条孔均匀设于板体上；所述分压板为两个，两个所述分压板的筒状外套相对，两个所述分压板的板体之间形成分压腔。

所述分压板设于所述阀体内部的前端。

所述阀体前端的内径逐渐缩小而形成V形收口。

在所述阀体内设有多个导流板，多个所述导流板的截面为“十”字形或“米”字形，多个导流板之间形成所述导流通道。

在所述阀体的后端还设有接管，在接管与所述阀体之间设有密封圈及安装环。

在所述阀体前端的端部还设有环槽，在所述阀体前端的侧部设有回流接头，回流接头与所述环槽相通。

下面对本实用新型的优点进行说明。

1、通过流量计可以感测所灌装的液体的流量，二级调节隔膜阀可以有两种灌装方式（即可以实现小流量灌装及大流量灌装），在对大容量的灌装容器进行灌装时，液体依次进入流量计、二级调节隔膜阀、无回流灌装阀，再经无回流灌装阀将液体灌装入大容量的灌装容器内；通过流量计可以感测所灌装的液体的量，在灌装初始阶段，二级调节隔膜阀采用大流量灌装，当灌装容器快灌满时，通过调节二级调节隔膜阀进行小流量灌装，在液面达到设定液面时，停止灌装。

2、液体进入阀体内，经导流通道导流后液体平稳的流动至阀体的前端，再经分压板分压，液体的流速降低，从无回流灌装阀流出的液体呈柱状平稳的流出，不会呈伞状喷射，采用该无回流灌装阀后，可以实现大容量的非接触式灌装。

3、设置两个分压板，提高了分压效果，且两个分压板之间形成分压腔，液体进入分压腔后，流速更均匀。

4、液体经阀体前端的V形收口后，使比较分散的液柱进一步形成密集的液柱，在灌装时，液体垂直注入灌装容器内。

5、在对无回流灌装阀进行清洗时，可将清洗瓶接在无回流灌装阀的前端，清洗液体进入无回流灌装阀后再经环槽、回流接头回流，清洗更方便。

附图说明

图1是采用本实用新型实施例所述定量灌装装置进行灌装时的结构图。

图2是无回流灌装阀的结构图。

图3是分压板的俯视图。

图4是分压板的轴向剖视图。

图5是导流板的侧视图。

图6是导流板的俯视图。

附图标记说明：1、阀体，2、分压板，3、导流板，4、导流通道，5、弧形长条孔，6、筒状外套，7、板体，8、分压腔，9、V形收口，10、接管，11、密封圈，12、安装环，13、环槽，14、回流接头，15、无回流灌装阀，16、流量计，17、二级调节隔膜阀，18、卡箍活接，19、灌装容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。