[实用新型]无回流灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装领域，具体涉及一种无回流灌装阀。

背景技术

在对大容量（如五加仑）的容器进行液体灌装时，现有的灌装方式是采用接触式灌装，即灌装阀与灌装容器之间需要进行接触，这样会造成二次接触污染。

现有的灌装方式为接触式灌装，其原因在于，采用传统的灌装阀进行灌装时，液体从灌装阀流出时，呈伞状喷射，如果灌装阀不与灌装容器接触，会使灌装液体喷出灌装容器，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无回流灌装阀，在进行灌装时，灌装液体呈柱状流出，液体流出时更稳定，在对大容量的容器进行灌装时，可以实现非接触式灌装。

其技术方案如下。

一种无回流灌装阀，包括阀体、导流板及分压板，在阀体上设有进水端及出水端，导流板置于阀体内并在阀体内形成了多个纵向方向的导流孔，分压板靠近阀体的出水端，在分压板上设有多个通孔，进水端依次通过导流孔、通孔与出水端相通。

下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。

所述通孔为弧形长条孔。

所述分压板包括筒状外套及板体，板体设于筒状外套之内，所述通孔设于板体上。

所述分压板为两个，两个所述分压板的筒状外套相对，两个所述分压板的板体之间形成分压腔。

所述分压板设于所述阀体内部的出水端。

所述通孔在所述分压板上均布。

所述阀体出水端的内径逐渐缩小而形成V形收口。

多个所述导流板的截面为“十”字形或“米”字形。

在所述阀体的进水端还设有接管，在接管与所述阀体之间设有密封圈及安装环。

在所述阀体出水端的端部还设有环槽，在所述阀体出水端的侧部设有清洗回流接头，清洗回流接头与所述环槽相通。

下面对本实用新型的优点进行说明。

1、在对液体进行灌装时，液体进入接管，流入阀体内，经导流孔导流后液体平稳的往阀体的出水端流动，再经分压板分压，液体的流速降低，最后液体流经阀体的V形收口处，形成实心圆柱体液体流入灌装容器，从无回流灌装阀流出的液体呈实心圆柱体状平稳的流出，不会呈伞状喷射，采用该无回流灌装阀后，不会出现灌装液体回流，可以实现大容量的非接触式灌装。

2、设置两个分压板，提高了分压效果，且两个分压板之间形成分压腔，液体进入分压腔后，流速更均匀。

3、液体经阀体出水端的V形收口后，使比较分散的液柱进一步形成密集的实心圆柱体液体，在灌装时，实心圆柱体液体垂直注入灌装容器内。

4、在对无回流灌装阀进行清洗时，可将清洗瓶接在无回流灌装阀的出水端，清洗液体进入无回流灌装阀后再经环槽、清洗回流接头回流，清洗更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述无回流灌装阀的结构图。

图2是分压板的俯视图。

图3是分压板的轴向剖视图。

图4是导流板的侧视图。

图5是导流板的俯视图。

附图标记说明：1、阀体，2、分压板，3、导流板，4、导流孔，5、通孔，6、筒状外套，7、板体，8、分压腔，9、V形收口，10、接管，11、密封圈，12、安装环，13、环槽，14、清洗回流接头，15、进水端，16、出水端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图5所示，一种无回流灌装阀，包括阀体1、导流板3及分压板2，在阀体1上设有进水端15及出水端16，导流板3置于阀体1内并在阀体1内形成了多个纵向方向的导流孔4，分压板2靠近阀体1的出水端16，在分压板2上设有多个通孔5，进水端15依次通过导流孔4、通孔5与出水端16相通。

其中，多个导流板3的截面为“十”字形或“米”字形。所述分压板2包括筒状外套6及板体7，板体7设于筒状外套6之内，通孔5设于板体7上。分压板2为两个，两个分压板2的筒状外套6相对，两个分压板2的板体7之间形成分压腔8，分压板2设于阀体1内部的出水端，且通孔5在分压板2上均布。

阀体1出水端的内径逐渐缩小而形成V形收口9，在阀体1的进水端还设有接管10，在接管10与阀体1之间设有密封圈11及安装环12，在阀体1出水端的端部还设有环槽13，在阀体1出水端的侧部设有清洗回流接头14，清洗回流接头14与环槽13相通。

本实施例具有如下优点：