[实用新型]一种碳化硅砖

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火建筑材料技术领域，具体涉及一种碳化硅砖。

背景技术

碳化硅砖的热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性和耐侵蚀性。可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。然而传统的长方体碳化硅砖在砌筑窑炉和大型匣钵时，需要在砖与砖之间涂抹砌筑火泥才能保证砖缝的严密，从而造成窑炉和大型匣钵在使用前烘烤时，因等待火泥中的水份排除而延长烘烤时间，并且在窑炉和大型匣钵服役期结束后，需要拆除窑炉和大型匣钵时，往往因砌筑火泥与砖之间烧结紧密，造成砌筑砖体难以拆除，以至于在拆除过程中将本可以重复使用的碳化硅砖破坏。很难满足目前人们所崇尚的清洁环保等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决以上施工过程复杂，烘烤时间长，难以回收再利用等问题的碳化硅砖。

本实用新型所述的一种碳化硅砖，它包括砖体，所述砖体为六面体，其中至少一个面上设有凹槽，较佳的方案为在砖体的三个两两相邻的面上均设有凹槽，与设有凹槽的面相对的面上设有突出部。

所述的凹槽为多个，多个凹槽断续排列。

所述的凹槽和突出部断面为弧形或者梯形。

如果其中一个面上是弧形凹槽，则与其相对的面上就是弧形突出部，砖体上的每对相对面上的弧形凹槽和弧形突出部的数量、尺寸及方位完全相同。

本实用新型采用上述结构后，通过改变碳化硅砖的外形结构，在砌筑窑炉和大型匣钵时，砖与砖之间连接紧密而不需要砌筑火泥，不仅简化了施工，缩短了烘烤周期，而且在拆除窑炉和大型匣钵时也方便快捷，同时实现了碳化硅砖的回收循环利用，符合当今社会崇尚节约资源，以及环保节能的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种碳化硅砖的结构示意图。

图中，1-砖体，2-面，3-凹槽，4-突出部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种碳化硅砖，它包括砖体1，所述砖体1为六面体，其中至少一个面2上设有凹槽3，其对面设有突出部4。

所述的凹槽3为多个，多个凹槽3断续排列。

所述的凹槽3和突出部4的断面为弧形或者梯形。

当其中一个面上是弧形凹槽3时，则与其相对的另一面上就是弧形突出部4，相对面上的弧形凹槽3和弧形突出部4的数量、尺寸及方位完全相同。

使用本实用新型的一种碳化硅砖砌筑窑炉或大型匣钵时，使用在砖体1的三个两两相邻的面上均设有弧形凹槽3的碳化硅砖，设有弧形凹槽3的一面朝下，其上部是弧形突出部4，其左边是侧面的弧形凹槽3，其右边是相对应的侧面弧形突出部4，第二块砖在第一块砖同一水平方向的右侧砌筑，其方向一致，第二块砖的侧面的弧形凹槽3则与第一块砖的侧面的弧形突出部4紧密插接，其余碳化硅砖也依次排列，形成稳固的墙体基础。

当墙体需要90度转角时，转入另一个方向的砖需要用弧形突出部4插入转角位置砖体1的侧面弧形凹槽3，达到转角效果。

当砖砌筑完成第一个环形后，接着砌筑上一层，砖的方向不变，第二层的碳化硅砖因为要避免通缝的产生，抵抗水平荷载，增加整体刚度，提高墙体结构的稳定性，所以要进行错位排列，同时，因为在拐角的砖上部的弧形突出部4为连续排列的十字架型，所以，第二层的碳化硅砖的底面弧形凹槽3可以在进行错位排列后，依然可以和第一层的砖紧密配合，这样不断重复达到砌筑高度。

本实用新型的砖体之间装配紧密而不需要砌筑火泥或者砂浆，完全依靠其凹槽3和突出部4插接，避免因为热膨胀系数不一而产生的缝隙，增加了安全系数，同时也便于拆除和回收循环利用。

上述实施方式只是本实用新型的一个较佳实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求的范围的，凡依据本实用新型专利申请保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型专利申请的范围内。