[实用新型]一种平网印花机的网框升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平网印花领域，尤其涉及一种平网印花机的网框升降装置。

背景技术

平网印花机主要包括机架、设置于机架上的印花平台、沿印花平台长度方向等间距布置于机架上的若干网框、驱动网框升降动作的网框升降装置、用于连续输送织物的输送装置，工作时织物在印花平台和网框之间间断性输送，网框下降时设置于网框上的刮刀平刮丝网，使织物印上预设图样。现有的网框升降装置一般包括油缸驱动式和电机丝杆驱动式两种，其中，油缸驱动式噪音大、成本高、维护困难，而电机丝杆驱动式则存在动作精度低，容易出现进给过量磨损部件，进给不足影响印刷效果等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、动作精确顺畅的平网印花机网框升降装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种平网印花机的网框升降装置，用于驱动网框在垂直方向上升降移动，其特征在于：包括与网框固定连接的垂直升降杆、沿横向水平设置于印花机机架上的横梁、枢接在印花机机架上具有两联动摆臂的曲柄、以及通过传动机构连接驱动横梁沿横向左右移动的电机，所述曲柄的两联动摆臂分别对应连接所述横梁和所述升降杆，设置成所述横梁的左右移动可通过所述曲柄转化为升降杆的垂直升降移动，所述升降杆上设置有横向水平延伸的第一槽，所述横梁上设置有垂直延伸的第二槽，所述两联动摆臂通过滚动配合于第一、第二槽中的轴承与所述横梁和所述升降杆连接。

进一步的，所述传动机构，包括固定连接在横梁上的提升框、与电机输出轴连接的减速器、以及与减速器输出轴连接的偏心轮，所述提升框形成有垂直延伸的长形孔，所述偏心轮通过滚动配合于长形孔中的滚轮与所述提升框连接。

进一步的，所述滚轮为双列向心球面滚子轴承，其外周面形成有与所述长形孔配合的定位槽。

进一步的，所述印花机机架上设置有沿所述横梁长度方向间隔布置的若干组上、下轴承，所述上、下轴承相对设置于所述横梁上、下方，其外周面分别形成有与所述横梁配合的定位槽。

本实用新型具有如下有益效果：

电机通过传动机构带动横梁左右移动，而枢接在机架上的曲柄则将横梁的左右移动转化为升降杆的升降动作，从而实现网框的升降移动，该方式的结构简单、成本低；曲柄的两联动摆臂通过轴承及第一、第二槽与升降杆和横梁连接，使本实用新型的动作精确、顺畅、减少各部件间的摩擦；实际生产中可根据网框的数量对应设置多个曲柄、以及与曲柄相应的第一、第二槽，其中，第二槽沿横梁的长度方向间隔设置在横梁上，从而组成多个网框同步动作的升降系统，减低设备成本、同时保证各网框的动作一致性；传动机构由提升框、减速器、偏心轮和滚轮组成，以传动横梁左右往复移动，该传动机构可实现横梁的左右定量移动，不会出现横梁移动过量或不足的情况，且该传动机构结构简单、噪音小、成本低；滚轮为双列向心球面滚子轴承，其外周面形成有与长形孔配合的定位槽，可保证滚轮与长形孔的稳固配合；用于定位横梁的上、下轴承除了具有使横梁动作顺畅、减少摩擦外，其外周面的定位槽可保证横梁动作准确、不偏摆。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型横梁与上、下轴承的连接图。

图4为图1中的A部分放大图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3和图4所示，一种平网印花机的网框升降装置，用于驱动网框2在垂直方向上升降移动，其中，网框2通过导向套和导向杆仅可沿垂直方向升降移动地设置在机架1上，网框2的具体结构和与机架1的连接方式在这里不再详细说明。

本实用新型提供的升降装置包括升降杆3、横梁5、曲柄、电机8、以及连接在横梁5与电机8之间的传动机构。