[实用新型]造浆喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，用于提供高压风水射流的装置。

背景技术

基于目前水射流理论技术的日益完善和推广，各种类型的喷嘴也在各行各业中得到了广泛地应用。典型的产品有各种高压喷嘴、切割机、注塑机等等；在采矿工业中的带有立式砂仓的充填站中也必须采用高压喷嘴造浆。

国内目前带有立式砂仓的充填站中采用的喷嘴大多布置在立式砂仓内部并通过环管固定，环管可设置多层，其喷嘴结构也多采用内附弹簧或胶管的类似于止回阀的结构形式。因此带来了以下的弊端：一方面是难以检修，特别是喷嘴长期处于沉淀尾砂的重压之下，固定喷嘴的环管变形损坏导致整体被压趴和垮塌，严重时可直接导致充填系统无法运行；另一方面是喷嘴容易堵孔，细级粒尾砂进入配合面会产生研磨现象，导致射流性不良，加上喷嘴本身受压后弯曲加剧了射流的杂乱无章，不利于尾砂的液态化；最后就是喷嘴所处环境封闭且含有腐蚀性介质，导致喷嘴的维修频率高，制造成本也相应增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使充填站造浆喷嘴不易堵塞，有利于尾砂液化的造浆喷嘴。

本实用新型提供的这种造浆喷嘴包括在立式砂仓外安装的喷嘴保护盖、喷嘴套、喷嘴芯、喷嘴座，其中喷嘴芯内设有若干纺锤形细孔，喷嘴套与喷嘴芯螺纹连接，喷嘴座一端通过喷嘴套用紧固件与喷嘴保护盖连接，另一端用于与环管连接，喷嘴保护盖与立式砂仓外壁牢固焊接。

所述喷嘴芯上的纺锤形细孔有四个，均布在同一圆周上。

所述喷嘴套连接喷嘴保护盖的孔为弧形孔，用于喷嘴套在一个范围内进行正反转。

本实用新型由于所有构件的安装均在立式砂仓外，说明整个喷嘴连同环管均不在立式砂仓内，避免了原有造浆喷嘴身处恶劣环境中带来的诸多弊端，喷嘴不易堵塞；此外喷嘴芯设计为纺锤形能使风水射流对沉淀尾砂形成很大的扰动，使喷孔周边尾砂充分液态化，多层密布该型喷嘴即可使仓底尾砂充分流动并实现顺畅下放的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是针对图1中喷嘴套的左视图。

图3是喷嘴芯的示意图。

具体实施方式

从图1到图3可以看出本实用新型包含喷嘴芯3、喷嘴套2、喷嘴座4和喷嘴保护盖1等构件。其中喷嘴芯3是整个造浆喷嘴的核心，喷嘴芯内有四个纺锤形细孔5。细孔分五部分，如图3所示，这四个纺锤形细孔5均布在φ30mm的圆周上。

喷嘴套2是整个机构的连接构件，喷嘴芯3通过内螺纹嵌套在喷嘴套2的内部，喷嘴套2的边缘部与喷嘴保护盖通过弧形孔21用四个M8沉头螺栓连接，且沉头螺栓安放于弧形孔21内，弧形孔21能使喷嘴套2正反旋转22.5°

喷嘴套2的端面设四个φ6mm的通孔，均布在φ30mm的圆周上与喷嘴芯上的四个纺锤形细孔一一对应。

喷嘴保护盖与立式砂仓外壁采用连续焊接，与喷嘴座用4个M10螺栓连接，端面设4个φ10mm的通孔，均布在φ30mm的圆周上与喷嘴芯上的四个纺锤形细孔一一对应。

喷嘴座一端与喷嘴保护盖连接，另一端与环管连接， 

除以上主要构件外，还包括各连接密封面的毡圈、密封圈和螺栓等紧固件

本实用新型正常工作状态下，高压风水通过环管进入喷嘴座，然后经过喷嘴芯内部的4个喷孔高速射入立式砂仓中，由于该型喷孔独特的结构设计，风水射流对沉淀尾砂形成很大的扰动，使喷孔周边尾砂充分液态化，多层密布该型喷嘴即可使仓底尾砂充分流动并实现顺畅下放的目的。

轻微堵塞状态下，关闭高压水，利用高压风的气爆作用可实现清空疏通。

严重堵塞状态下，可将喷嘴座取下，旋转喷嘴套，使喷嘴套和喷嘴保护盖之间的孔错位，然后将喷嘴芯拧出，用水枪或气枪清孔；最后复原，顺利实现喷嘴的检修。