[实用新型]絮状颗粒状材料两用计量输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮状颗粒状材料两用计量输送设备，主要用于柏油公路建设中对絮状和颗粒状原料进行称重并输送到混合搅拌装置内，以及其他任何以絮状和颗粒状材料为原料的生产中。

背景技术

在同时需要絮状(纤维)和颗粒状原料的生产中，如柏油公路的铺设施工，需要向搅拌装置中定量定时输送絮状(纤维)和颗粒状的原料，以满足生产产品的需要。目前的设备只有单一的功能，在同时使用絮状和颗粒状两种材料时，需要同时购置两种设备，这就大大增加了生产成本，并占用较大的施工现场，影响施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种絮状颗粒状材料两用计量输送设备，以解决现有技术存在的不能具备两种材料的输送功能，增加了生产成本，占用较大的施工现场，影响施工效率的问题。

本实用新型的技术方案是：一种絮状颗粒状材料两用计量输送设备，包括料斗、输送计量装置、打散装置、密封送料器和风泵，料斗内的下部安装打散装置，在该打散装置的下面安装输送计量装置，该输送计量装置的出口与密封送料器的送料口连接，该密封送料器的进风口通过风管与风泵的出风口连接，其特征在于：所述的输送计量装置包括絮状材料输送计量装置和颗粒状材料输送计量装置，该絮状材料输送计量装置包括大主轴、大螺旋和大径向杆，大螺旋和大径向杆分别设在大主轴的半部，并水平设在上腔体内；该颗粒状材料输送计量装置包括小主轴、小螺旋和小径向杆，两根小主轴水平并列平行设在下腔体内，在每一小主轴的半部分别设有小螺旋和小径向杆，该小螺旋与所述的大螺旋上下对应；在对应于该大径向杆与小径向杆部分的上下腔体之间设有絮状材料通过孔，在该大螺旋和小螺旋的上下腔体之间设有颗粒材料通过孔；在对应于该小径向杆部分的下腔体的下面设有出料口，并与所述的密封送料器的入料口连接。

所述的密封送料器由外壳、转轴和密封板，转轴转动支撑在外壳的两侧，转轴的一端伸出外壳并与独立的驱动装置或所述的动力装置传动连接，在该转轴上径向连接至少三个密封板，该密封板沿该转轴的圆周均布；在该外壳上端设有所述的入料口，在该外壳的下部的相对的两侧设有相对的进风口和送料口。

所述的打散装置为两个并水平间隔转动支撑在该料斗的底部内，每一打散装置包括打散轴和拨杆，在每一打散轴上设有多根径向的拨杆，每一该打散轴的一端穿出料斗的外壳，并与所述的动力装置传动连接。

所述的螺旋输送器、计量装置、打散装置、密封送料器和风泵的驱动装置均与控制器连接，在该控制器上设有数码显示器和操作键盘。

本实用新型的优点是：集两种功能于一身，通过改变运转方式即可实现絮状料和颗粒料的计量输送，降低了生产成本，减小了占用的施工场地，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构主视图(局部剖视)；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型的密封送料器的内部结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型包括料斗1、输送计量装置、打散装置2、密封送料器8和风泵13，料斗1内的下部安装打散装置2，在该打散装置2的下面安装输送计量装置，该输送计量装置下端的出口与密封送料器8的入料口85连接，该密封送料器8的进风口84通过风管11与风泵13的出风口连接。

其特征在于：所述的输送计量装置包括絮状材料输送计量装置A和颗粒状材料输送计量装置B，该絮状材料输送计量装置A包括大主轴3、大螺旋4和大径向杆5，大径向杆5和大螺旋4分别设在大主轴3的左右半部，并水平设在上腔体内。该颗粒状材料输送计量装置B包括小主轴6、小螺旋7和小径向杆9，两根小主轴6水平并列平行地设在下腔体内，在每一小主轴6的半部分别设有小螺旋7和小径向杆9，该小螺旋7与所述的大螺旋4上下对应，小径向杆9与大径向杆5对应。在对应于该大径向杆5与小径向杆9部分的上下腔体之间设有絮状材料通过孔15，在该大螺旋4和小螺旋7(靠近右端)的上下腔体之间设有颗粒材料通过孔14。在对应于该小径向杆9部分的下腔体的下面设有出料口12，并与所述的密封送料器8的入料口85连接。

所述的絮状材料输送计量装置A和颗粒状材料输送计量装置B为流量计量装置(属于现有技术)，通过计算大螺旋4、小螺旋7的转速，可以得到单位时间内所通过的特定材料(絮状材料和颗粒状材料)的重量，从而通过控制运行时间即可获得输送材料的重量。