[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种用于电性连接一芯片模块至一电路板的电连接器。

【背景技术】

目前业界一般使用的电连接器，请参阅图1，其包括设有多个收容孔(未图示)的一绝缘本体(未图示)、多个端子a以及多个锡球(未图示)。所述端子a具有一主体部a1，自所述主体部a1向上延伸形成一弹性臂a2，所述弹性臂a2末端设有一接触部a3，自所述主体部a1向下延伸形成一焊接部a4。所述焊接部a4具有一连接部a41，于所述连接部a41相对两侧分别延伸有一夹持臂a42，所述二夹持臂a42分别朝远离所述连接部a41相对两侧直接延伸设置。所述二夹持臂a42自所述连接部a41向前弯折形成一收容空间b，以收容夹持所述锡球(未图示)于其内，通过熔化所述锡球(未图示)以将所述端子a焊接于所述电路板(未图示)上的对应位置。

由于所述二夹持臂a42分别朝远离所述连接部a41相对两侧直接延伸设置，请参阅图2，所述二夹持臂a42的展开平面构型需要占据端子料带c上较大空间，从而导致所述电连接器的所述端子a的平面展开构型在所述端子料带c上会占据左右空间。所述端子料带c上两相邻所述端子a中心线间的间距较大，使得在所述端子料带c上很难把所述端子a之间的间距做到和收容所述端子a的所述收容孔(未图示)之间的间距相同，所述电连接器的所述端子a在所述端子料带c上的间距通常成两倍于所述收容孔(未图示)间距的方式排列。在所述电连接器的所述端子a的制造过程中，所述端子料带c上两相邻所述端子a中心线间的间距较大，导致冲压过程落料较多，造成所述端子料带c的浪费，使得所述端子料带c的材料利用率较低，增加了所述电连接器的所述端子a的制造成本。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种可以提高端子料带的材料利用率的电连接器。

为了实现上述目的，在本实用新型采用如下技术方案：

一种电连接器，包括：一绝缘本体，其上设有多个收容孔；多个端子，每一所述端子对应固定于每一所述收容孔内，每一所述端子具有一主体部，自所述主体部向下延伸一焊接部，所述焊接部具有一连接部，所述连接部自所述主体部向下延伸形成，于所述连接部相对两侧分别延伸有一横向臂、自所述二横向臂分别向下延伸有一第一夹持臂和自所述二第一夹持臂分别延伸有一第二夹持臂，所述二第二夹持臂为相向设置，且所述二横向臂自所述连接部向前弯折，所述二第二夹持臂部分位于所述主体部后方，所述二第一夹持臂和所述二第二夹持臂形成一夹持空间；多个锡球，每一所述锡球对应置于每一所述夹持空间内。

与现有技术相比，本实用新型电连接器的所述端子于所述连接部相对两侧分别延伸有所述一横向臂，自所述二横向臂分别向下延伸有所述一第一夹持臂，自所述二第一夹持臂分别延伸有一第二夹持臂，所述二第二夹持臂为相向设置，且所述二横向臂自所述连接部向前弯折，所述二第二夹持臂部分位于所述主体部后方。由于所述端子于所述连接部的相对两侧分别延伸有所述一横向臂，自所述二横向臂分别向下延伸有所述一第一夹持臂，自所述二第一夹持臂分别延伸有一第二夹持臂，所述二第二夹持臂部分位于所述主体部后方，因此在制造所述端子的过程中，所述端子的展开平面构型只占据端子料带上较小的空间，从而使所述端子料带上的所述端子得以更紧密地排列，所述端子料带上二相邻所述端子之间的中心距与收容所述端子的二相邻端子收容孔之间的中心距比例为1∶1，所述料带上两相邻所述端子的中心线间的间距变小，减少冲压过程的落料，故节省了材料，提高了所述端子料带的材料的利用率，降低了所述电连接器的所述端子的制造成本。

为便于对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。

【附图说明】

图1为现有电连接器的端子的立体示意图；

图2为现有电连接器的端子的展开平面构型的示意图；

图3为本实用新型电连接器的第一实施例的立体组合图；

图4为本实用新型电连接器的第一实施例的端子的立体示意图；

图5为本实用新型电连接器的第一实施例的端子的展开平面构型的示意图；

图6为本实用新型电连接器的第二实施例的立体组合图；

图7为本实用新型电连接器的第二实施例的端子的立体示意图；

图8为本实用新型电连接器的第二实施例的端子的展开平面构型的示意图。

现有技术的附图标号：

端子      a      主体部    a1    弹性臂    a2