[实用新型]一种造纸污泥中的纤维回收结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及造纸技术中的污泥处理设备，更具体的说是涉及一种造纸污泥中的纤维回收结构。 

【背景技术】

废纸造纸污水处理沉降法中产生的污泥中含有大量的细小纤维，但因与泥、沙混在一起，回收利用会带来很多负面影响，只好废弃，大量细小纤维白白流失。 

目前，通常的做法是从二级沉降塔的锥形底部引一条管道把污泥排出塔外，这种方法无法把污泥中的细小纤维与泥沙分离开，给污泥的后续处理带来相当大的麻烦。因污泥中90％以上的成分是细小纤维，如全部废弃，成品纸的原料消耗会大大提高。因污泥废弃(填埋或焚烧)前必须进一步浓缩，把90％以上的成分——细小纤维一起废弃，其进一步浓缩的量陡增8倍，成本也相应增加8倍。污泥的终极处理(填埋或焚烧)也是要成本的(填埋费或燃料费)，废弃量增加了8倍，其成本也相应增加8倍。因污泥中还有近10％的成分是泥沙、尘土、杂质等，把未经分离的污泥全部回用到生产中去，这些杂物的存在会严重干扰生产：较大的沙粒会增加设备磨损，增加维修维护成本。污泥中的细泥、尘土会降低浆料的滤水性，造成纸机网部脱水困难，或降低车速产量下降，或进入干燥的水分提高，增加干燥成本。与纤维毫无结合力的细泥、尘土存在于浆料中，会影响纤维的结合， 使湿纸强度下降，增加断纸的机会，造成生产效率下降。 

【实用新型内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种造纸污泥中的纤维回收结构，使污泥中的纤维能回收利用，有利于节约成本。 

为了达到上述目的本实用新型采用以下技术方案： 

一种造纸污泥中的纤维回收结构，包括有沉降塔，在所述沉降塔的上部设有输入污泥混合物的进料管道，所述进料管道设有向上的喇叭喷口，所述沉降塔的底部设有呈圆锥形状的污泥沉淀区，并在污泥沉淀区的中部设有污泥排出管，其特征在于在喇叭喷口的下方设有纤维回收装置，所述纤维回收装置由纤维吸收管道和回收管道构成。 

如上所述的一种造纸污泥中的纤维回收结构，其特征在于所述纤维吸收管道上设有多个纤维吸入口。 

如上所述的一种造纸污泥中的纤维回收结构，其特征在于所述纤维吸收管道的纤维吸入口设置在管道侧面。 

如上所述的一种造纸污泥中的纤维回收结构，其特征在于所述纤维吸收管道为环形管。 

如上所述的一种造纸污泥中的纤维回收结构，其特征在于所述回收管道设有多条，所述回收管道的一端与纤维吸收管道相联通，另一端与沉降塔外界的回收设备相联接。 

本实用新型的有益效果有：1、可回收原污泥总量的90％的细小纤维，降低成品纸的原料消耗；2、因要废弃的污泥量减少了90％，使需要深度处理的污泥量减少90％，污泥再浓缩设备(离心机或压滤 机)投入大大降低，运行费用下降90％；3、减少了90％要填埋或焚烧的废弃物，减少了填埋要占用的土地资源和焚烧要消耗的能源，在节能减排方面有了较大的进步；4、因回收的浆中泥沙含量很小，特别是密度大的沙石都沉到污泥捕捉区去了，这样的浆在回用中不存在增加设备磨损的问题，解决了回收浆再利用的设备磨损难题；5、因泥沙的减少，使得回收浆灰分下降，有利于回收纤维与原浆纤维的结合，提高了湿纸强度，降低了断纸机会，提高生产效率。 

【附图说明】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明； 

图1为本实用新型安装示意图； 

图2为本实用新型纤维回收装置设置在沉降塔内的示意图。 

【具体实施方式】

如图1-2所示，本实用新型所指的一种造纸污泥中的纤维回收结构，包括有沉降塔1，在所述沉降塔1的上部设有输入污泥混合物的进料管道2，所述进料管道2设有向上的喇叭喷口3，所述沉降塔1的底部设有呈圆锥形状的污泥沉淀区4，并在污泥沉淀区4的中部设有污泥排出管5，其中在喇叭喷口3的下方设有纤维回收装置6，所述纤维回收装置6由纤维吸收管道7和回收管道8构成。 

在本实施例中，在所述纤维吸收管道7上设有多个纤维吸入口9，便于纤维的吸收。为了避免将污泥吸入，将所述纤维吸收管道7的纤维吸入口9设置在管道侧面。为了取得更好的吸收效果，将所述纤维吸收管道7制作成环形管。 

本实用新型中所述回收管道8设有多条，所述回收管道8的一端与纤维吸收管道7相联通，另一端与沉降塔1外界的回收设备相联接。 

本实用新型在使用时，通过纤维回收装置6将污泥混合物中的细小纤维与污泥分离，将纤维回收，有利于降低造纸成本，同时也有利于降低处理污泥的费用。