[实用新型]一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种泵体，更具体的说是涉及一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构。

【背景技术】

目前，乳液泵和喷雾泵已广泛地应用于日化和医药等行业，由于乳液泵和喷雾泵设计精美，使用方便，且泵出量稳定和能防泄漏，因此，颇受广大用户的欢迎。

但是由于乳液泵和喷雾泵的结构不相同，且各自所需的零件较多，结构相对复杂，导致制作难度大和生产成本高等缺点。还有乳液泵和喷雾泵中的弹簧设置在泵室内，弹簧长期与泵室内的液体接触，易造成污染，影响产品品质。再有乳液泵和喷雾泵的喷出量单一，不能满足广大用户的需求。

因此，本实用新型针对上述现有技术不足，提供一种新的泵体结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，它不仅使弹簧与液体或喷雾能很好的隔离开来，达到无污染的效果，还能设置不同容积喷出量的上泵杆，以满足广大用户的需求。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，包括有乳液按头或喷雾按头、泵室、上泵杆、弹簧、锁瓶盖、上盖及吸管，所述泵室内设有泵珠，所述上泵杆内设有通道，其特征在于所述乳液按头或喷雾按头任选其一设置在上泵杆的上端，且所述弹簧套在上泵杆的外侧与泵室内部相隔离，且所述弹簧的上端撑在乳液按头或喷雾按头的底部，其下端限定在锁瓶盖的上端口内。

如上所述的一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，其特征在于所述上泵杆的容积可设为：0.25CC～0.8CC范围内调节。

如上所述的一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，其特征在于所述锁瓶盖的上端口内设有环形槽，所述乳液按头或喷雾按头的下端与锁瓶盖的上端口过盈配合，且当乳液按头或喷雾按头下压时，所述乳液按头或喷雾按头的下部分陷进环形槽内。

如上所述的一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，其特征在于所述乳液按头由喷嘴及固定座组成，所述固定座设为向下开口的圆形罩壳形状，在固定座的中部设有向内伸的柱体，在柱体的侧边设有环形槽，所述弹簧的上端卡在环形槽内；所述柱体内设有通孔，所述喷嘴底部设有向下伸出的导管，所述导管插在柱体的通孔内；所述上泵杆的的上端套在柱体的外侧，并在上泵杆内设有吸塞，所述喷嘴的导管下端与吸塞相连接。

如上所述的一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，其特征在于所述喷雾按头由按钮、胶塞及雾点组成，所述按钮为向下开口的圆形罩壳形状，所述按钮的中部设有向内伸的柱体，在柱体的侧边设有环形槽，所述弹簧的上端卡在环形槽内；在柱体内设有通孔，所述上泵杆的上端套在柱体的外侧，并在上泵杆内设有吸塞，所述柱体的下端与吸塞相连接。

本实用新型的有益效果有：1、通过将弹簧外置在泵室外面，使弹簧不与泵室内液体接触，避免了污染，有利于产品质量安全；2、且乳液泵或喷雾泵的结构大体相同，只需要更换乳液按头或喷雾按头，即可实现产品的替换，减少了模具的生产费用，降低了成本；3、上泵杆可设置多种定量化容积量，通过更换不同容积量的上泵杆选择喷出量，更能满足各种消费需求，提高了生产效率；4、结构简单，便于生产制造，有利于产品的应用推广。

【附图说明】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明

图1为本实用新型乳液泵立体图；

图2为本实用新型乳液泵结构图；

图3为本实用新型乳液按头的爆炸图；

图4为本实用新型喷雾泵立体图；

图5为本实用新型喷雾泵结构图；

图6为本实用新型喷雾按头的爆炸图。

【具体实施方式】

如图所示，本实用新型所指的一种可用作乳液泵或喷雾泵的泵体结构，包括有乳液按头1或喷雾按头2、泵室3、上泵杆4、弹簧5、锁瓶盖6、上盖7及吸管8，所述泵室3内设有泵珠9，所述上泵杆4内设有通道10，其特征在于所述乳液按头1或喷雾按头2任选其一设置在上泵杆4的上端，且所述弹簧5套在上泵杆4的外侧与泵室3内部相隔离，且所述弹簧5的上端撑在乳液按头1或喷雾按头2的底部，其下端限定在锁瓶盖6的上端口11内。

所述上泵杆4的容积可设为：0.25CC～0.8CC范围内调节。

所述锁瓶盖6的上端口11内设有环形槽12，所述乳液按头1或喷雾按头2的下端与锁瓶盖6的上端口11过盈配合，且当乳液按头1或喷雾按头2下压时，所述乳液按头1或喷雾按头2的下部分陷进环形槽12内。