[实用新型]地板采暖模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物采暖材料，尤其是一种在以地板采暖方式铺设地暖管线时使用的地板采暖模块。

背景技术

地板采暖是近些年开始普遍采用的取暖方式。地板采暖具有受热均匀、不占用室内空间，增强楼板隔音效果等许多优点，地板采暖应用范围日趋广泛。

传统地板采暖使用的模块有水泥预制模块、塑料模块等。无论是水泥预制块还是塑料模块的，都存在如下问题：模块之间没有固定，在施工的过程中，模块与模块仅仅是简单地排列在一起，一旦施工覆盖水泥或者其他物料的时候，容易由于物料所施加压力而导致模块之间产生相对位移，包括水平方向的位移和垂直方向的位移，模块之间的位移可能导致铺设在模块上的管道发生变形，从而影响水流循环，甚至会因为在地面的不平整部位受到重压而导致管道发生严重变形而遭到破坏。

此外，地板采暖使用的管道排列方式是往复循环的，管道需要有转弯和折返的部分，通常的地板采暖模块都采用了2种甚至3种模块，一种模块用于铺设直线管道，第二种模块为靠近墙壁边铺设的带部分弧线的模块，第三种模块为靠近墙角部分铺设的模块。采用多种模块不仅在生产时需要制造不同的模具，在实际铺设时，也需要依据房屋的面积来计算各种模块的数目，工人在施工时必须进行模块选择，使工程耗时、耗力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工方便快捷、牢固耐用、保温效果好、重量轻、通用性强的地板采暖模块。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种地板采暖模块，包括基板，在基板上表面设有至少一个限位单元，所述限位单元包括限位弧以及限位突，所述限位突邻近所述限位弧的弧形边设置。所述限位突用于铺设直线的地暖管线，在改变地暖管线的方向时使用所述限位弧。所述限位弧为扇形。

本实用新型的一个限位单元包括至少一个限位突，在铺设时使限位突彼此对称布置，并在相邻的两个限位突之间限定可容地暖管线穿过的通道。

在一个实施方式中，地板采暖模块包括四个彼此对称布置的限位突，它们之间形成一个可容地暖管线穿过的十字形通道。所述四个限位突两两相邻的边为直边，每个限位突靠近所述十字形通道中心的角为直角。

本实用新型的限位突位于地板采暖模块的中心，所述的限位弧位于地板采暖模块的四角。

在一个实施方式中，至少在所述限位弧与限位突相对的边设有一个管线卡槽。使用所述管线卡槽及与其搭配使用的管线卡扣将地暖管线固定在地板采暖模块上。

本实用新型地板采暖模块在与其他模块接触的侧边上设置互相固定连接的机构。

在一个实施方式中，所述互相固定连接的机构的为凹槽-卡扣结构，在地板采暖模块的侧边设有卡扣，在与所述设有卡扣侧边的对边相应位置设有与卡扣配合的凹槽，在铺设地板采暖模块时，所述卡扣和与所述凹槽固定连接。模块和模块之间还可以采用榫卯结构或胶粘的连接方式。

本实用新型限位弧上表面还设有至少一个加强突。在一个实施方式中，所述加强突可以为向基板下表面凹入的圆形。

本实用新型基板的下表面设有至少一个加强筋。在一个实施方式中，所述加强筋与所述加强突互相连接以提高地板采暖模块的强度。

本实用新型基板的侧边设有保温墙，其与所述加强筋的下表面处于同一水平面且高于模块的其他部分，因此采暖模块仅通过加强筋以及保温墙的下表面和地面接触，而其他部分不直接与地面接触，使得本实用新型的采暖模块对地面平整度的要求相对于其他采暖模块低，另外这种结构大大减少了模块与地面接触的面积，减少了热量经地面向楼下传导。另外在铺设于采暖模块上的地暖管线和地面之间形成一个空气隔热层，也减少了热量向楼下传导，使得即使不做底部保温也能获得很好的保温效果。此外，加强突、保温墙和加强筋还增强了模块的强度，施工人员可以直接站在模块上即可施工，无需踩踏在其他垫衬物上，方便施工进行。在另一个实施方式中，还可在加强突中填充塑料小块或者塑料小钉等加强块，使模块的抗压效果更好。

本实用新型可采用聚酯、聚氨酯等材料制造。在一个实施方式中，本实用新型采用聚酯材料制造，具有重量轻、保温效果好、强度高、遇热稳定性好，不易挥发污染物等特点。可采用注塑成型、吸塑成型等加工工艺将所述地板采暖模块一体制成。在本实用新型的采暖模块中增加导热性及/或阻燃性材料。例如，在吸塑加工工艺中，可在模块的上表面添加一层三氧化二铝，以提高模块的向上导热性。在一个实施例中，可在模块的制作材料中添加阻燃剂，以增加模块的安全性能。在有一个实施例中，可采用阻燃聚氯乙烯材料制造采暖模块。