[实用新型]一种更换皮带机下托辊的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更换皮带运输机下托辊的专用工具，属于工具技术领域。

背景技术

皮带运输机是企业生产中运输颗粒、粉剂和块状物料的常用输工具，皮带运输机的皮带由下托辊支撑，由于磨损等原因，下托辊需要定期或发生故障时进行检修更换，更换托辊时一般都需要停机进行。对处于特殊生产环境的皮带机，经常停机会影响生产过程，如烧结生产流程中混配料系统的皮带机，每次换托辊停机都会对生产过程的水、碳、配料精度等造成波动，最终影响烧结矿的产品质量及设备的运转率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是制作一种在更换皮带机下托辊时不用停机，以减少因停机对生产带来影响的更换皮带机下托辊的工具。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种更换皮带机下托辊的工具，它由支撑杆、轴承、套辊、卡子组成，支撑杆和套辊均为钢质长管，套辊的直径大于支撑杆，支撑杆的长度大于套辊，支撑杆上套装两个轴承，两个轴承分别与支撑杆两端有一定距离，两轴承之间的距离与套辊的长度相匹配，套辊套装在轴承的外周上。

上述更换皮带机下托辊的工具，所述套辊的长度与皮带机的皮带宽度相匹配。

上述更换皮带机下托辊的工具，所述卡子为U型钢板制作，U型钢板开口与皮带机架两侧的槽钢截面相匹配，在卡子的侧面有螺孔，螺孔内旋有顶紧槽钢的紧固螺栓，卡子的一侧有托杆，托杆与运输皮带下底面相对应。

本实用新型的有益效果是：在更换皮带机下托辊时，将支撑杆架在皮带的下方，用套辊将皮带机的运转部位支撑起，不影响皮带机正常运转，保证了生产的正常进行和产品质量，避免了停机带来的危害。本实用新型结构简单、使用方便、减轻了工人的劳动强度，还可以减少换辊时的人员数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡子结构示意图。

图中标记如下：支撑杆1、轴承2、套辊3、卡子4、紧固螺栓5、托杆6、套管7。

具体实施方式

图中显示，本实用新型由支撑杆1、轴承2、套辊3、卡子4组成。

图中显示，支撑杆1和套辊3均为钢质长管，它们的长度可以根据皮带机的宽度进行选择，套辊3的长度要略小于皮带机的皮带宽度为宜，以便使用时托住皮带。套辊3套在支撑杆1上，支撑杆1上套装两个轴承2，两个轴承2都与支撑杆1两端有一定距离，使得轴承2外侧长出的支撑杆1部分可以架在卡子上，两轴承2之间的距离与套辊3的长度相匹配，套辊3套装在轴承2的外周上。轴承2的外周可以与套辊3焊接，也可以采用紧配合装配。

图中显示，卡子4为U型钢板制作，U型钢板开口与皮带机架两侧的槽钢截面相匹配，在卡子4的侧面有螺孔，螺孔内旋有顶紧槽钢的紧固螺栓5，卡子4的一侧有托杆6，托杆6与运输皮带的下底面相对应。

本实用新型的使用方法是：更换运转中皮带机下托辊时，将两个卡子4固定在皮带机架两侧的槽钢上，用紧固螺栓5顶紧槽钢，将卡子4固定。然后将支撑杆1两端的轴承2外侧长出的部分分别搭在两个卡子4的托杆6上表面，转动的套辊3的上表面高于原下托辊接触到运转皮带的位置，用套辊3托起皮带，皮带可以继续沿着套辊3滚动，不会影响皮带机的转动，因此可以在不停机的情况下进行下托辊更换。

支撑杆1和套辊3可根据皮带机的宽度选择适宜长度制作，可适用于不同宽度的皮带机使用，使用范围广泛。如皮带宽度过大，可将两套支撑杆1的中间用套管7连接使用，这样不用将支撑杆1和套辊3做得过长，便于搬运和存放。图1中画出了两套装置相对使用的状态，它们的中间由套管7连接。

本实用新型的一个实施例如下：

支撑杆1为直径50mm，套辊3直径为159mm。