[实用新型]双幅壁纸压花机的中分刀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种双幅壁纸压花机的中分刀装置。

背景技术

在双幅壁纸压花机中，宽幅壁纸在印刷、压花、裁边后，需要中分再分别收取在两根收卷轴上。传统的中分刀只采用圆片刀，对准刀辊凹槽进行切割，上下刀均为被动刀，不旋转，且位置不能调整。若是初始穿料，或者中途壁纸跑偏，则中分刀的调整操作非常不方便，浪费了大量时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双幅壁纸压花机的中分刀装置，解决现有技术中双幅壁纸中分后切边不光滑，初始穿料及中途跑偏时操作不方便，既影响质量又浪费时间的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种双幅壁纸压花机的中分刀装置，在支座和支座B之间安装有下刀支撑轴和气动刀支撑板，下刀支撑轴通过球轴承支撑在支座和支座B上，每个球轴承均设置有内压盖和外压盖，下刀支撑轴通过弹性膜片联轴器与直流同步电动机连接，直流同步电动机通过电机支座固定在支座上，下刀支撑轴上套装有下刀调整套及下刀夹紧套，下刀调整套及下刀夹紧套之间安装有下刀，下刀调整套及下刀夹紧套两端各设置有一调整螺母；气动刀支撑板上安装有气动刀，气动刀的刀刃向下与下刀的刀刃相对。

本实用新型的有益效果是，解决了双幅壁纸中分后切边不光滑，使初始穿料及中途跑偏时中分刀方便操作，提高了质量和效益。

附图说明

图1是本实用新型装置在压花机中的工作布局示意图；

图2是本实用新型装置的结构示意图；

图3是图2中的E处的局部放大示意图。

图中，1.支座，2.球轴承，3.直流同步电动机，4.弹性膜片联轴器，5.电机支座，6.下刀支撑轴，7.调整螺母，8.下刀调整套，9.气动刀支撑板，10.气动刀，11.下刀，12.下刀夹紧套，13.内压盖，14.外压盖，15.支座B，16.宽幅壁纸，17.裁边刀装置，18.中分刀装置，19.导向辊，20.分料装置，21.收料一，22.收料二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，是本实用新型的中分刀装置在双幅壁纸压花机中的工作布局图，图中箭头方向为走料方向，压花后的宽幅壁纸16进入裁边刀装置17裁边，再进入中分刀装置18后，宽幅壁纸16被从中间切开，经过导向辊19进入分料装置20，在收料一21及收料二22的拉力作用下，分别完成收卷。

图2是本实用新型装置的结构示意图，在支座1和支座B15之间安装有下刀支撑轴6和气动刀支撑板9，下刀支撑轴6通过球轴承2支撑在支座1和支座B15上，每个球轴承2均设置有内压盖13和外压盖14，下刀支撑轴6通过弹性膜片联轴器4与直流同步电动机3连接，直流同步电动机3通过电机支座5固定在支座1上，下刀支撑轴6上套装有下刀调整套8及下刀夹紧套12，下刀调整套8及下刀夹紧套12之间安装有下刀11，下刀调整套8及下刀夹紧套12两端各设置有一调整螺母7；气动刀支撑板9的导轨上安装有气动刀10，气动刀10的刀刃向下与下刀11的刀刃相对，料膜从气动刀10和下刀11之间通过。

气动刀10固定在气动刀支撑板9上，其位置可以在自身的燕尾导轨上滑动，并且工作时与下刀11啮合，不工作时自动抬起。下刀11安装在下刀支撑轴6上，并由下刀调整套8及下刀夹紧套12共同夹紧，其位置由左右两端的调整螺母7进行轴向调整及固定。气动刀10不旋转，下刀11则为主动刀，下刀支撑轴6的动力由安装在轴端的直流同步电动机3提供。直流同步电动机3由专门的PLC模块来控制，可以实现下刀11的转速跟随主机联动，控制精确。直流同步电动机3与下刀支撑轴6通过弹性膜片联轴器4连接，能够消除安装误差给系统造成的影响。

如图3，是图2中的E处的放大图，下刀11为具有一定负角的厚刀盘，后角为5°，与气动刀10刀刃啮合的切入角合理，刀片不变形，分切壁纸的切面更光滑。

本实用新型装置的结构具有如下特点：1)采用上、下刀对切的方法，下刀采用具有一定负角的厚刀盘，且它的位置可以左右调整，保证与上刀啮合的切入角合理。2)上刀改用气动分切刀，可以在初始穿料及壁纸中途跑偏的时候自动抬起，保证壁纸的通过。3)下刀由专门的直流电机驱动，由PLC控制，转速随整机联动，为壁纸提供动力，保证分切时是旋转切而不是拉切，壁纸的切口更光滑。4)结构紧凑，操作方便，设置了合理的刀具啮合角，提高了工作效率，保证了产品质量。