[实用新型]结构对称拼装式塔吊基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔吊基础，特别是涉及一种结构对称的拼装式塔吊基础，属于建筑机械设备。

背景技术

塔吊即塔式起重机(简称塔吊)，在建筑施工中已经得到广泛的应用。由于塔吊的起重臂与塔身可成相互垂直的外形，故可把起重机安装在靠近施工的建筑物，其有效工作幅度优越于履带、轮胎式起重机，特别是出现高层、超高层建筑后，塔吊的工作高度可达100～160m，更体现其优越性，再加上本身操作方便、变幅简单等特点，今后建筑业的起重、运输、吊装作业的主导机械仍然是塔吊，塔吊是建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。

为了保证塔吊正常安全运行，塔吊必须固定于塔吊基础上，塔吊基础须有足够的强度和抗倾覆能力和抗剪切能力，同时塔吊基础不能迫害建筑结构的地基结构。目前，塔吊基础的形式多样，常见的形式为现浇式基础，但现浇式基础造价昂贵且质量不易保障。近来，出现了一种预制拼装塔吊基础，通过在两个主轴方向上装载预制部件固定塔吊，但同样存在塔吊基础整体性不强，抗颠覆能力较差的问题。

因此，有效的提高塔吊基础的整体性、抗颠覆性，并提高塔吊基础对不同型号塔吊的适用性，以及塔吊基础使用的方便性和可重复性，仍旧是本技术领域关注的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构对称的拼装式塔吊基础，该塔吊基础由包含配重构件在内的数个预制构件拼装连接，该塔吊基础可拆装、可周转重复使用，且预制构件以对称形式拼装，稳定性较强，同时，配重构件重量可调，使得该塔吊基础适用于多种型号塔吊。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

结构对称拼装式塔吊基础，包括中心预制构件、对称构件以及配重构件，该塔吊基础由前述三种结构形式构件拼装而成，其中对称构件拼装于中心预制构件的前后左右四面，配重构件装配于对称构件之间，放置于对称构件翼板上，对称构件及配重构件相对中心构件对称布置，各构件之间相互连接，且各构件之间位置通过连接装置相对固定。

进一步的，可以在对称构件及中心预制构件内部边缘埋设连接钢板，且在对称构件及中心预制构件连接处设置凹槽及凸起进行定位，对称构件及中心预制构件通过连接钢板连接。

更进一步，配重构件可以制作成中空箱型结构，可通过配重来调整配重重量。此外，可以在对称构件加工通孔，并在配重构件相应位置加工出通孔，使对称构件及配重构件通过通孔实现固定连接。

本设备的使用方法是：将基坑挖好后，吊装中心构件及均布四周的对称构件，将塔吊基座相对上述构件固定安装，根据不同塔吊型号确定配重构件重量。

本实用新型的有益效果：该塔吊基础制作成本较低、制作简单，拆装方便，并可多次重复使用，中心构件及四周构件的对称布置使得该塔吊基础稳定性较强，不存在弱轴问题，抗倾覆性较好。同时，配重构件重量的可调性决定了该塔吊基础适用于多种型号的塔吊。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1本实用新型结构示意图

图2为中心预制构件的俯视图

图3为图2的A-A向剖视图

图4为对称构件的俯视图

图5为对称构件的左视图

图6为对称构件的正视图

图7为配重构件的俯视图

图8为配重构件的左视图

图9为配重构件的后视图

图中，1、中心预制构件，2、对称构件，3、配重构件，4、连接钢板A，5、连接钢板B，6、连接销，7、凸起，8、凹槽，9、通孔A，10、通孔B。

具体实施方式

如图1至图9所示：结构对称拼装式塔吊基础，包括中心预制构件1和4个对称构件2，中心预制构件1和对称构件2通过连接钢板A4、连接钢板B5连接，配重构件3压于对称构件2的翼板上，并使用螺栓通过通孔B10与其他配重构件及预制构件2连接固定。

中心预制构件1如图3所示，在构件1的四个面上，开有与对称构件2上凸起部分7相配合的凹槽8，并且在四个角处分别固定连接钢板4。

对称构件2如图4所示，对称构件2包括两侧的翼板，起定位作用的凸起7，以及起连接作用的连接钢板5组成。中心预制构件1与四个预制构件2通过凸起7及凹槽8确定相互位置，并通过连接销6穿过连接钢板4和连接钢板5实现连接。

配重构件3如图7所示，为等腰三角形构件，且为中空结构，可通过调整填充物来调整配重重量。配重构件3对称布置于预制构件2的翼板上，并使用螺栓通过通孔A9、通孔B10与预制构件2及其他配重构件3相连接。