[实用新型]一种服装整烫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种服装整烫机。

背景技术

在服装生产行业，对服装后期的整理过程中，还需要对服装进行整烫工序。在整烫工序中，利用服装整烫机对服装进行相应部位的整烫工作。

整烫工序的目的是使生产的服装具有饱满、平整、立体的感觉，提高产品的质量和外观品位，同时保证产品定型更加持久。

请参考图1，图1为现有技术中一种服装整烫机的结构示意图。

现有技术中，服装整烫机包括机架1、控制台、喷汽加热系统、抽汽冷却系统、上模座2、下模3、驱动气缸4以及固定于上模座2内端下表面的上模201；下模3固定于机架1设置的工作台5，上模座2的中间部位通过铰接轴12铰接于机架1；驱动气缸4的缸体连接于机架1，其活塞杆的外端同时与定位杆203的一端和驱动杆202的内端铰接，定位杆203的另一端铰接于机架1，驱动杆202的外端与上模座2的外端铰接。

驱动气缸4提供上模座2运行的驱动力。其中，定位杆203的作用是确定驱动气缸4的活塞杆外端铰接点处的移动轨迹，驱动杆202的作用是将驱动气缸4提供的驱动力传递给上模座2的外端，从而驱动固定于上模座2的内端下表面的上模201运行。所以驱动气缸4、定位杆203和驱动杆202共同组成了服装整烫机的驱动装置。

现有技术中的服装整烫机的工作过程及原理为：整烫操作工将需要整烫的服装的相应部位放置于下模3处；然后，通过控制台控制驱动气缸4，使其活塞杆伸出，活塞杆的顶端沿定位杆203确定的轨迹移动；通过定位杆203以及驱动杆202共同作用，使得驱动杆202的外端带动上模座2的外端绕铰接轴12向上旋转，从而驱动固定于上模座2内端下表面的上模201向下旋转至预定位置，使上模201和下模3配合，将服装夹在二者之间；服装整烫机的喷汽加热系统喷射高温蒸汽对位于下模3和上模201之间的服装的相应部位进行整烫，然后由抽汽冷却系统进行吸气，通过冷空气对服装进行冷却定型；定型完毕后，驱动气缸4的活塞杆缩回，活塞杆的顶端沿定位杆203确定的移动轨迹反向移动；此时，通过驱动杆202的外端带动上模座2的外端绕铰接轴12向下旋转，从而上模座2的内端带动上模201向上旋转，上模201与下模3分离，整烫操作工将整烫完成的服装取下，整烫工序结束。

但是，现有技术中的服装整烫机，下模3固定安装于机架1设置的工作台5，无法移动，且正处于上模201的下压轨迹上；整烫操作工将服装的相应部位放置于下模3上或者将整烫完成的服装取下时，由于疲劳操作以及误操作碰触到控制台的按钮时，上模201下压会压伤或烫伤整烫操作工的手，造成生产事故。此类事故在服装生产行业每年都会发生多起，对厂家以及整烫操作工造成了巨大的损失。因此，现有的服装整烫机存在安全隐患。

所以，如何提高服装整烫机的安全性是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种安全性能更高的服装整烫机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的服装整烫机包括机架、上模座、下模座和设置于所述机架与所述上模座之间的驱动装置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有与所述上模相配合的下模；还包括设置于所述机架且与所述下模座滑动配合的第一滑轨，所述第一滑轨在其整烫位置与准备位置之间延伸，所述机架与所述下模座之间设置有换位驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括驱动气缸。

优选地，所述驱动气缸的一端与所述机架固定连接，另一端与所述上模座固定连接，且所述驱动气缸的伸缩方向与水平面垂直。

优选地，所述驱动装置还包括与所述上模座固定，且与所述机架的导向孔滑动配合的导向杆；所述导向杆的延伸方向与水平面相垂直，所述驱动气缸两端分别与上模座和机架相连。

优选地，所述导向杆为两个，且分别设置在所述驱动气缸的两侧。

优选地，所述驱动气缸一端通过第一铰接轴与所述机架相铰接，另外一端通过第二铰接轴与所述上模座相铰接，所述第一铰接轴的轴线与所述第二铰接轴的轴线相平行。

优选地，所述机架设有与所述上模座滑动配合的第二滑轨，且所述第二滑轨的延伸方向与水平面垂直。

优选地，所述换位驱动装置包括转换驱动气缸，且所述转换驱动气缸的一端与所述机架相连，另一端与所述下模座相连。

优选地，所述换位驱动装置还包括与所述机架固定，且与所述下模座的导向孔滑动配合的导向柱；且所述导向柱的延伸方向与所述第一滑轨的延伸方向平行。

优选地，其特征在于，所述第一滑轨在水平面内延伸。