[实用新型]烧结机端部专用密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机端部专用密封装置，属于金属冶炼设备领域。

背景技术

在金属冶炼行业，烧结机头尾两端的密封效果将直接影响到金属矿粉的烧结效率和质量。烧结机台车在工作过程中，负荷较重，加上受高温环境影响容易出现变形，即台车底梁出现“塌腰”的现象。现有烧结机头尾两端的密封装置上端的密封盖板，大多由整体板块或沿台车底梁长度方向排列的2-5块板对接而成。采用整体密封盖板的密封装置，其密封盖板下端的弹性支撑系统中的弹簧布局是均匀分布的，这样就导致密封盖板的变形效果不够理想，不能很好的与出现“塌腰”变形的台车底梁相贴合，台车底梁和密封盖板之间产生缝隙，影响密封效果。而采用分段板块制成密封盖板的密封装置，漏风点多，密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种烧结机端部专用密封装置，该密封装置能够最大限度的适应台车底梁的变形，减小密封盖板与底梁贴合面的间隙，从而保证烧结机头尾两端密封良好，有效提高金属矿粉的烧结效率和质量。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

烧结机端部专用密封装置，它包括有密封盖板、弹性支撑系统、底座部分，其特征是：在底座上设置有密封盖板，在密封盖板与底座之间设置有弹性支撑系统，弹性支撑系统由若干根弹簧组成，密封盖板下端两侧所设置分布的弹簧数量是密封盖板下端中部所设置的弹簧数量的1.5-2.5倍。

工作原理：

由于弹性支撑系统中的弹簧改变了以往均匀分布的格局，采用密封盖板下端两侧弹簧的数量多于密封盖板下端中部弹簧数量的布局，这样，在台车的压力下，密封盖板可发生两端高、中间低的弹性变形，即可很好地与出现“塌腰”变形的台车底梁相贴合，从而保证烧结机头尾两端密封良好。

本实用新型主要具有以下有益效果：

该密封装置能够最大限度的适应台车底梁的变形，减小密封盖板与底梁贴合面的间隙，从而保证烧结机头尾两端密封良好，有效提高金属矿粉的烧结效率和质量。

附图说明

附图是本实用新型烧结机端部专用密封装置的剖面结构示意图。

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

1.密封盖板、2.弹性支撑系统、3.底座。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图所示，烧结机端部专用密封装置，它包括有密封盖板1、弹性支撑系统2、底座3部分，其特征是：在底座3上设置有密封盖板1，在密封盖板1与底座之间设置有弹性支撑系统2，弹性支撑系统2由若干根弹簧组成，密封盖板1下端两侧所设置分布的弹簧数量是密封盖板1下端中部所设置的弹簧数量的1.5-2.5倍。

如图所示，工作原理：由于弹性支撑系统2中的弹簧改变了以往均匀分布的格局，采用密封盖板1下端两侧弹簧的数量多于密封盖板1下端中部弹簧数量的布局，这样，在台车的压力下，密封盖板1可发生两端高、中间低的弹性变形，即可很好地与出现“塌腰”变形的台车底梁相贴合，从而保证烧结机头尾两端密封良好。