[实用新型]一种填埋场气井井管扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，更具体地说，是涉及一种填埋场气井井管扶正器。

背景技术

目前，垃圾填埋场气井成井过程中，首先需用旋挖式钻机在垃圾堆体中钻出直径约1米的钻井，成井后将各种规格的井管伸入到钻井中，并在井管和钻井之间的环形空间中填满碎石。井管在伸入放置时一般位于钻井的中轴线上，而在填充碎石时，井管难免受碎石影响发生偏斜而脱离钻井的中轴线，而井管一旦偏离中轴线，则会给后序施工带来影响。

目前在垃圾填埋场的井管安装时无使用扶正器，但是在石油和天然气钻井套管、打桩钻杆时较多用到扶正器，但这些扶正器结构都比较复杂，制作成本高，且可以循环使用，不适用于填埋场的一次性应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种成本低、结构简单，应用于填埋场气井井管的一次性扶正器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种填埋场气井井管扶正器，其包括可套设于井管上的上环箍、下环箍以及连接所述上环箍与下环箍且可抵顶于所述气井井壁的支架。

具体地，所述上环箍及下环箍均由两个半圆形围箍扣合连接而成。

进一步地，各所述半圆形围箍的两端均具有连接头，两个所述半圆形围箍扣合后通过所述连接头连接于一体。

优选地，所述半圆形围箍均由钢筋弯折而成。

进一步地，所述支架包括环设于所述上环箍及下环箍外围的至少三个支撑杆，各支撑杆均呈框形结构，各框形支撑杆的上端及下端分别固定于所述上环箍及下环箍上，且各框形支撑杆沿所述井管均匀分布。

优选地，所述支撑杆为四个，相邻支撑杆之间的角度为90°。

本实用新型提供的扶正器在使用时，将环箍套设于井管上，并利用设于环箍上的支架抵顶气井的井壁从而保证井管始终位于气井的中轴线上，避免井管发生歪斜，这种扶正器，结构简单，制作容易，成本低，适合填埋场的一次性使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的扶正器的一较佳实施例的俯视图；

图2是图1的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种填埋场气井井管扶正器，其包括可套设于井管上的上环箍、下环箍以及连接所述上环箍与下环箍且可抵顶于所述气井井壁的支架。

本实用新型提供的上述扶正器在使用时，将环箍套设于井管上，并利用设于环箍上的支架抵顶气井的井壁从而保证井管在放置时可恰好置于气井的中轴线上，这种扶正器，结构简单，制作容易，成本低，适合填埋场的一次性使用。

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实现进一步详述。

参照图1、图2，为本实用新型提供的填埋场气井井管扶正器的俯视图及主视图。所述扶正器包括可套设于井管(图中未示出)上的上环箍1、下环箍2以及连接上环箍1与下环箍2且可抵顶于气井(图中未示出)井壁的支架3。

具体地，为了使上环箍1及下环箍2套设于井管时更方便，且可灵活地根据井管的外径调节上环箍1及下环箍2的直径，本实施例中，上环箍1及下环箍2均采用两个半圆形围箍4扣合连接而成。

具体地，各半圆形围箍4的两端均具有连接头41，两个半圆形围箍4扣合后通过将连接头41捆扎于一体从而形成上述的上环箍1和下环箍2。

本实施例中，半圆形围箍4均采用钢筋弯折而成。一方面，钢筋为较常见的金属材料，比较容易获得，成本低，且其强度也可满足承重需要；另一方面，未弯折的钢筋便于运输；同时现场弯折成型，制作时也比较灵活，安装也较方便。当然，此处也可以不采用两个半圆形的钢筋对接形成上述的上环箍1以及下环箍2，而分别采用一体成型的圆环形框架，原则上，只要满足圆环箍的内径与井管的直径相匹配，即保证其可套设于井管上，也是在本实用新型的保护范围之内。