[实用新型]一种快速换模装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种快速换模装置。

【背景技术】

现有制作金属成型、塑料成型、橡胶成型产品的机器中都需要用到模具。由于模具体积比较大，重量也比较重，在将模具搬运到机器上时，有的采用人工将模具搬运到机器，这种方式劳动强度大，非常不安全，费时费力，有的采用机械设备搬运，这种方式要求在捆绑固定模具和放下模具时要特别小心，以防止模具的损坏，非常不方便，上模、下模的时间被拖得很长，使得生产脱节，也不太安全。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以减短换模时间，安全，方便的快速换模装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速换模装置，其特征在于其包括支撑台，所述的支撑台上端设有可通过外力推动模具在支撑台上移动的移动机构，所述的支撑台上还设有由多根滚筒组成的滚筒组，所述的滚筒组一侧还设有带动滚筒旋转的动力机构。

如上所述的一种快速换模装置，其特征在于所述的移动机构包括密布在支撑台上的多个滚珠座，所述的滚珠座内设有可在滚珠座内滚动的滚珠，滚珠高于滚珠座。

如上所述的一种快速换模装置，其特征在于所述的移动机构包括可在支撑台上旋转的多根滚轴。

如上所述的一种快速换模装置，其特征在于所述的滚筒组设置在支撑台的中部。

如上所述的一种快速换模装置，其特征在于所述的滚筒组数量为二组，分别设置在支撑台的左、右两侧。

如上所述的一种快速换模装置，其特征在于所述的滚筒组数量为三组，分别设置在支撑台的左、中、右三侧。

本实用新型在一固定设置在制作金属成型、塑料成型、橡胶成型等产品的机器旁边的支撑台上设有可通过外力推动模具在支撑台上移动的移动机构，和由多根滚筒组成的并由动力机构带动的滚筒组，当需要将模具从机器上换下来时，只需将模具移动到支撑台，推动模具移动到滚筒组的上方，此时打开动力机构的开关，使滚筒旋转，从而带动模具移动到另外的地方。而在上模时，只需将推动模具移动到滚筒组的上方，此时打开动力机构的开关，使滚筒相反方向旋转，从而可以使模具移动到机器的旁边从而方便上模。不但以减短换模时间，而且安全，方便，还可以很好的保护好模具。

【附图说明】

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图2的B部放大图。

【具体实施方式】

一种快速换模装置，其包括支撑台1，支撑台1固定设置在制作金属成型、塑料成型、橡胶成型等产品的机器旁边，高度与机器上用于装模具的模具位置高度相当，这样可以使得上、下模非常方便。所述的支撑台1上端设有可通过外力推动模具在支撑台1上移动的移动机构2，所述的支撑台1上还设有由多根滚筒31组成的滚筒组3，所述的滚筒组3一侧还设有带动滚筒31旋转的动力机构32。动力机构32可以是一可以正、反转动的马达，当需要将模具从机器上换下来时，只需将模具移动到支撑台1，推动模具移动到滚筒组3的上方，此时打开动力机构32的开关，使滚筒31旋转，从而带动模具移动到另外的地方。而在上模时，只需将推动模具移动到滚筒组3的上方，此时打开动力机构32的开关，使滚筒31相反方向旋转，从而可以使模具移动到机器的旁边从而方便上模。

本实用新型的移动机构2的结构可以是：在支撑台1上密布有多个滚珠座21，所述的滚珠座21内设有可在滚珠座21内滚动的滚珠22，滚珠22的高于滚珠座21。

本实用新型的移动机构2的结构还可以是：在支撑台1上设有可在支撑台1旋转的多根滚轴。

本实用新型的滚筒组3的位置可以随意设计，可以设置在支撑台1的中部或左右两侧或前后两侧。所述的滚筒组3数量可以是一组，也可以是二组，分别设置在支撑台1的左右两侧或前后两侧。所述的滚筒组3数量还可以是三组，分别设置在支撑台1的左、中、右三侧。