[实用新型]太阳能抛物反射板聚光精度测试装置无效

专利信息
申请号: 201120012536.7 申请日: 2011-01-17
公开(公告)号: CN202024876U 公开(公告)日: 2011-11-02
发明(设计)人: 贺冬枚;沈剑山;李皓桢;邱文龙;赵华平;彭启成 申请(专利权)人: 东莞市康达机电工程有限公司
主分类号: G01M11/02 分类号: G01M11/02;G01B11/24
代理公司: 东莞市中正知识产权事务所 44231 代理人: 鲁慧波
地址: 523000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 太阳能 反射 聚光 精度 测试 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及反射板聚光测试装置,尤其涉及一种槽式太阳能反射板聚光精度测试装置。

背景技术

太阳能反射板在太阳能热利用中占有非常重要的作用,反射板的聚光精度直接决定太阳能热利用的效率。槽式太阳能反射板是槽式太阳能热发电系统中的关键部件,其聚光精度高低将影响整个电站的发电效率。因此,太阳能反射板聚光精度是衡量反射板性能的重要参数之一。反射板聚光精度是反射板上各聚光点聚光效果的统计结果。因此需要对整块反射板进行大量的测试,多达1000以上个测试点,工作量非常大。

本申请人曾在2009.09.09申请了一项专利号为“CN200920194374.6”的中国专利槽式太阳能反射板聚光测试装置,该装置具有良好的操作性和测量的连续性,降低了测量的劳动量,提高了测量效率。但是,其测试精度仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供操一种操作方便、测试精度高的太阳能抛物反射板聚光精度测试装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种太阳能抛物反射板聚光精度测试装置,包括:一水平移动平台,该水平移动平台设有一底座、一丝杆及一对滑轨,所述丝杆及滑轨平行设置于底座上,丝杆及滑轨上设有滑块;一水平连接板,该水平连接板分别与丝杆之滑块及滑轨之滑块固定连接;一电机及其控制系统,该电机之动力输出端通过一联轴器与丝杆连接,其控制系统控制电机带动丝杆以设定的时间间隔进行正转和反转;一垂直移动架,其垂直固定于水平连接板上,包括立杆、防振杆、套设于立杆上的激光光源座及固定于激光光源座中的激光光源,所述立杆与防振杆顶部相互固定连接,立杆与防振底部固定于水平连接板上。

优选地,还包括一反射板固定架,该反射板固定架设有抛物曲线。

从以上技术方案可以看出,本实用新型在垂直移动架上增加一防振杆,解决了因丝杆振动引起光源光束晃动的问题,确保测试结果的准确性。本实用新型还可通过电机及其控制系统,根据测试需要,设定测试时间,以达到快速测试的目的,提高测试效率。综上所述,本实用新型具有制作简单、价格便宜、操作方便、测试精度高、连续可调等优点。

附图说明

图1是水平移动平台主视图;

图2是水平移动平台俯视图;

图3 是反射板固定架示意图;

图4是太阳能抛物反射板聚光测试示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1~2所示,本实用新型太阳能抛物反射板聚光精度测试装置,包括一水平移动平台1,该水平移动平台设有一底座11、一丝杆12及一对滑轨13,所述丝杆及滑轨平行设置于底座上,丝杆及滑轨上设有滑块14;一水平连接板2,该水平连接板分别与丝杆之滑块及滑轨之滑块14固定连接,水平连接板在丝杆滑块的带动下一起做水平往返运动;一电机及其控制系统3,该电机之动力输出端通过一联轴器31与丝杆12连接,其控制系统控制电机带动丝杆以设定的时间间隔进行正转和反转;一垂直移动架4,其垂直固定于水平连接板上,包括立杆41、防振杆42、套设于立杆上的激光光源座43,立杆41与防振杆42顶部相互固定连接,立杆与防振底部固定于水平连接板上。滑轨和垂直移动架上的立杆上均刻有刻度,便于确定各测试点的坐标。数个激光光源安装在垂直移动架上的激光光源座上,该光源座可在立杆上进行水平和垂直方向上的微调,确保入射光与反射板垂直照射。

再参见图3所示,实用新型还包括一反射板固定架5,反射板固定架包括反射板固定件51、底座52及水平支撑面板53。水平支撑面板53上设有抛物线曲线,便于抛物反射板的准确定位和固定。抛物反射板垂直放置在水平支撑面板53,背面依靠和固定在反射板固定件51,正面反射垂直照射的激光光源,使其聚焦于抛物面的焦线上。抛物反射板固定架具有高的水平度,通过水平测量仪测试和调节其水平度。高水平度是测试准确的前提。

再参见图4所示,置于激光光源座43上的激光源发出一束入射光7垂直照射在反射板6上,经反射板反射后聚焦到焦点处接收器8上。接受器8采用外径为70mm的管子代替集热管。如反射光聚焦在接受器8则认为该点的聚光效果达到要求。如反射光偏离接受器8则认为改点的聚光效果不合格,说明反射板加工的曲率精度不够。通过测试各点的聚光效果,统计不合格聚光点的百分数可求出反射板抛物曲面的聚光精度。

具体的测试步骤如下:

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