[实用新型]一种除沫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工、热电等行业所使用的一种除沫器。

背景技术

除沫器属于气液分离装置，用于从气体中除去液沫。气体中含有液沫(有时还含有固体颗粒)时，纯度会大大降低。并且这样的气体如果直接进入下游装置，会影响下游装置的产品质量；如果排入大气，则会造成大气污染。中国专利CN2305241Y公开的波形丝网除沫器，主要由丝网格栅、丝网经模压后组合成的波形丝网块组成，可使除沫器除下的液体迅速汇流到波形丝网块的底谷集中，形成大液滴后下滴。这样就形成了气走气路、液走液路的分流方式，减少了二次夹带；既可增加除沫效果，又增加了除沫面积。存在的问题有两个。一是仅用丝网过滤，除沫效果较差；二是在气体中固体颗粒含量较高的情况下，丝网容易被固体颗粒堵塞。CN201482246U公开的一种组合式除沫器，包括罐体，罐体上设有汽相进口、汽相出口、液相出口，罐体内设有丝网除沫装置和离心分离装置。离心分离装置由带通孔的隔板、旋叶涡轮和锥形漏斗等部件组成，旋叶涡轮又由多个旋叶板组成。离心分离装置将罐体的内腔分隔成相通的旋风分离室和扩容室。操作时，蒸汽首先流经离心分离装置除去一部分液沫，再流经丝网除沫装置进一步除去液沫；经过两次除沫，增强了除沫效果。这种组合式除沫器也存在两个问题。一是由多个部件组成，结构较为复杂，且制造难度较大；二是属于单体设备，需要独立的安装空间，要占据需进行除沫的塔器的外部空间位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种除沫器，以解决现有的除沫器分别存在的除沫效果较差、丝网易于堵塞、结构较为复杂且制造难度较大、需要独立的安装空间等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种除沫器，设有丝网填料，其特征在于：丝网填料的下方设有格栅填料，格栅填料为带立体网格流道的填料层，由成排的条形板组成，相邻两排条形板与水平面的倾斜方向相反并且相互交叉，同一排条形板中的条形板相互平行，丝网填料与格栅填料均为圆盘形，上下表面均为平面，丝网填料放置于格栅填料的上表面上。

采用本实用新型，具有如下的有益效果：(1)本实用新型设置了丝网填料和格栅填料。操作过程中，含有液沫和固体颗粒的气体自下而上流动，依次通过格栅填料和丝网填料；通过两段不同结构形式的填料进行两级除沫，除沫效果较好。(2)含有液沫和固体颗粒的气体通过格栅填料时，在立体网格流道中流动。所含的大液滴和固体颗粒碰到条形板后，会积聚在条形板上；待积聚到一定程度时，液体和固体颗粒顺着条形板滑下，不会被气体夹带到格栅填料上方的丝网填料上，这样就避免了固体颗粒堵塞丝网。因此，本实用新型具有较好的抗堵塞性能，可以延长使用寿命；与之配套的设备，使用周期也可以延长。(3)本实用新型的部件较少，结构比较简单，且易于制造。(4)本实用新型使用时安装在需进行除沫的塔器内(该塔器均留有专用于安装除沫器的空间)，属于塔内部件，而不是单体设备。它不需要独立的安装空间，不占据需进行除沫的塔器的外部空间位置。(5)本实用新型的操作弹性较大，在气体量高低变化较大的情况下可保持较好的除沫效果。

本实用新型主要用于石油化工、热电等行业中需要从气体中除去液沫的场合。在气体中固体颗粒含量比较高的情况下，尤其适于采用本实用新型。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本实用新型要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型除沫器的剖视图；该除沫器安装于需进行除沫的塔器内。

图2是本实用新型除沫器中格栅填料的局部立体结构示意图。

图1和图2中，相同附图标记表示相同的技术特征。

具体实施方式

参见图1，本实用新型除沫器设有丝网填料2，丝网填料2的下方设有格栅填料3。参见图2和图1，格栅填料3为带立体网格流道的填料层，由成排的条形板组成；相邻两排条形板与水平面的倾斜方向相反并且相互交叉，同一排条形板中的条形板相互平行。

丝网填料2与格栅填料3均为圆盘形，上下表面均为平面。丝网填料2放置于格栅填料3的上表面上。

丝网填料2的高度a一般为50～100毫米。格栅填料3的高度b一般为50～200毫米，最好是100毫米。

丝网填料2采用现有的丝网制作，例如采用中国行业标准《丝网除沫器》(HG/T 21618-1998)所述的丝网制作。