[实用新型]连铸火焰切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸切割设备，尤其涉及一种连铸火焰切割机。

背景技术

火焰切割机是钢铁厂连铸机配套的主要设备，可将矫直的普通碳钢、低合金钢和不锈钢方坯、矩形坯切割成所需要的定尺长度。在炼钢厂，“连铸”是炼钢、出钢的中心环节。在整套连铸设备中，“火焰切割机”又是极其重要的配套设备。技术含量高，潜在能量强。

现有技术中的“火焰切割机”噪音大、耗氧高、废燃气、割缝大、浪费原材料和能源，致使企业利润降低，经营效益受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低、割缝小的连铸火焰切割机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的连铸火焰切割机，包括切割小车，所述切割小车通过走轮设置在行走导轨上，所述切割小车的下部设有包夹，所述切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，所述割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，所述导轮设置在所述斜导板上，所述斜导板的两端分别设有高度调节装置，所述斜导板的两端的上方分别设有限位装置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的连铸火焰切割机，由于切割小车通过走轮设置在行走导轨上，切割小车的下部设有包夹，切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，导轮设置在斜导板上，斜导板的两端分别设有高度调节装置，斜导板的两端的上方分别设有限位装置。切割时，切割小车通过包夹夹住铸胚与铸胚同步运动，导轮与斜导板配合实现割枪的摆动切割。结构简单、能耗低、割缝小。

附图说明

图1为本实用新型连铸火焰切割机的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的连铸火焰切割机，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括切割小车3，所述切割小车3通过走轮2设置在行走导轨7上，所述切割小车3的下部设有包夹1，所述切割小车3上设有割枪摆臂4和斜导板11，所述割枪摆臂4的一端设有割枪5，另一端设有导轮10，所述导轮10设置在所述斜导板11上，所述斜导板11的两端分别设有高度调节装置12，所述斜导板11的两端的上方分别设有限位装置9。

所述割枪与所述割枪摆臂4之间设有调节螺栓6。

所述割枪5可以为直径50mm、长700mm的铜制、银焊接的割枪，也可以是其它尺寸的割枪。

具体实施中，割嘴分大号、中号、小号。大号嘴多用于大方坯，大圆坯，∮500毫米左右圆坯或500毫米左右方坯，割缝应控制在6毫米内。

中号嘴多用于切割300---150方圆坯，割缝控制在3-2.5毫米(经过试验的结果)优点：适用于5流以上连铸使用，能提高切断率。

小号只适用于小方坯、小板坯，割缝控制在2-3之间，且它的优越性在于节能、省气。

切割时，切割小车3通过包夹1夹住铸胚8与铸胚8同步运动，导轮10与斜导板11配合实现割枪5的摆动切割。结构简单、能耗低、割缝小。

本实用新型的火焰切割机，不仅提高了能源的利用率，更为关键的是使切割缝降到了5-6毫米以下，可以控制在4毫米左右，经试用，割缝降到了2毫米的尺寸，切割率提高到99％，切割质量有了大幅度的提高，大大降低了炼钢成本，节约了能源，减少了损失，提高了企业经济效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。