[实用新型]冲床用叠加式锤头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床用锤头，尤其是一种冲床用叠加式锤头。

背景技术

目前，在传统的冲床上，一台冲床一般只有一个锤头，设在冲床滑块与凸凹模之间。工作时，冲床滑块冲击锤头，锤头再把冲压动力作用于凸凹模，凸凹模下行与母模相对运动，产生剪切应力，将冲件冲裁成型，这种结构在冲床发展过程中一直占有主导地位。但是，由于在实际冲裁过程中，在冲床滑块撞击锤头的瞬间料带经常发生滑动或抖动，致使锤头偏离中心而影响了冲件的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有冲床单一锤头加工冲件精度难以保证的技术问题，提供一种冲床用叠加式锤头，不仅加工速度快、而且冲件尺寸精度高，质量好。

本实用新型的目的是这样实现的：由锤头、定位套、导正腔、凸凹模组成的冲床用叠加式锤头，上定位套安装在导正腔的上部，锤头A的锤柄套装在上定位套内，锤头A的下部安装有锤头B，锤头B的下部安装有凸凹模，凸凹模通过下定位套设在导正腔下部中心部位。

在所述的实现方案中，锤头A与锤头B上下叠加。

本实用新型的有益效果是结构简单，锤头在导正腔内上下滑动，不偏移，击点准确，冲件精度高、质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、冲床滑块；2、上定位套；3、锤头A；4、锤头B；5、导正腔；6、下定位套；7、凸凹模。

具体实施方式

在图中：由锤头、定位套、导正腔、凸凹模组成的冲床用叠加式锤头，上定位套(2)安装在导正腔(5)的上部，锤头A(3)的锤柄套装在上定位套(2)内，锤头A的下部安装有锤头B(4)，锤头B的下部安装有凸凹模(7)，凸凹模通过下定位套(6)设在导正腔(5)下部中心部位。锤头A与锤头B上下叠加，锤头A、锤头B在导正腔内上下滑动。

工作时，冲床滑块(1)下行冲击锤头A，锤头A把冲压力传递给锤头B，锤头B再把由锤头A传来的冲压力传给凸凹模，凸凹模下行与母模相对运动，产生剪切应力对工件进行冲裁。锤头A通过上定位套与导正腔进行导正，锤头B通过导正腔再次进行导正，两锤头经过二次导正，避免了锤头受到冲击压力时而发生的偏移现象。从而有效的保证了受力点不偏离中心，使凸凹模无径向偏移现象产生，使冲裁的工件精度高、质量好。