[实用新型]移动式秸秆固化成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农产品加工机械，具体地讲，本实用新型涉及一种用于农作物秸秆固化成型的装置。 

背景技术

秸秆是一种公认的可利用资源，由于资源化处理成本大等原因制约了秸秆的利用。目前，绝大多数的秸秆被作为废物遗弃掉或人为烧掉，此种简单做法不仅造成环境污染，而且白白浪费资源。若将秸秆转化成工业用的能源产品或畜禽饲料必须作固化成型处理。现有固化成型处理技术采用工厂化专业生产技术组织作业，即粉碎、揉搓和成型分别加工，此种工艺技术为定点专业生产技术，能够高效地实现秸秆固化成型，适合大批量生产使用。现实中，因秸秆分散在田间地头，工厂收购运输成本大、仓储占地面积大，导致工厂生产成本大、利润低，这些不利因素直接影响现有技术的进一步推广应用。 

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种集切碎、揉搓、成型于一体，便于在田边地头就近加工的移动式秸秆固化成型装置，应用该装置可大大减少生产过程中的不必要收购运输成本，减少秸秆集中仓储面积。 

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。 

移动式秸秆固化成型装置，它包括车架上平面安装的破碎揉搓机、内燃机、压块机，以及相配套的辅助设备沉降器、除尘器、送料管和导管。所述车架为平置矩形架，其底部四角设有转动的轮子。其改进之处在于：可移动的车架中部安装内燃机，破碎揉搓机和压块机分列在内燃机两侧，内燃机通过皮带传动装置带动破碎揉搓机和压块机，破碎揉搓机的进料口朝外，压块机的进口端朝上，压制成型的秸秆料从下端出料口排出。所述沉降器为螺旋风道结构，其出口端与压块机的进口端对接构成自然落料通道。所述送料管两端分别连接破碎揉搓机的出口和沉降器的进口构成碎秸秆风道输送结构。所述除尘器为旋风式，立置的除尘器位于沉降器一侧，从沉降器出口排出的废气经导管进入除尘器中净化排出。 

上述结构中，只要更换压块机所配的不同型腔模板，就可挤压出相应形状的固化秸秆料，本实用新型可制成矩形块、棒和颗粒状固化秸秆料。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果： 

1、移动结构，便于在田头、野外就近作业，减少秸秆运输成本和仓储面积；

2、一体化结构，集成度高，便于组织生产；

3、结构简单、制造成本低，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型结构立体示意图。 

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。 

图1所示的移动式秸秆固化成型装置，它包括破碎揉搓机1、内燃机2、轮子3、车架4、压块机5、沉降器6、除尘器7、送料管8和导管9。所述车架4为平置矩形架，其底部四角设有转动的轮子3，上平面中部安装内燃机2，破碎揉搓机1和压块机5分列在内燃机2两侧，内燃机2与破碎揉搓机1和压块机5之间通过皮带传动机构驱动。安装时破碎揉搓机1的进料口1.1朝外，便于秸秆人工喂入。压块机5的进口端朝上与处于上位的沉降器6出口端连接，压制成形的秸秆料从下端出料口排出。本实施例中压块机5的型腔为矩形体，压出的固化秸秆料为矩形块。所述送料管8两端分别连接破碎揉搓机1的出口和沉降器6的进口，构成破碎揉搓机1排出的碎秸秆随风送入到沉降器6中，沉降器6为螺旋风道结构，在重力作用下碎秸秆沉降至压块机5中，生产中产生含灰尘的废气则从沉降器6上端出口排出。所述除尘器7为旋风式，立置的除尘器7位于沉降器6一侧，利用导管9将沉降器6出口排出的废气引入到除尘器7中净化排出。 

本实用新型实际应用时，很方便将移动式秸秆固化成型装置拉到目标田边，然后发动内燃机2，内燃机2通过皮带传动装置驱动破碎揉搓机1和压块机5，接着从破碎揉搓机1的进料口1.1喂入秸秆，被切碎的秸秆随着破碎揉搓机1高速旋转产生的风，经送料管8引入到沉降器6中，在沉降器6结构和重力作用下，碎秸秆沉降至压块机5中被压制成固化秸秆料从下端出料口顺序排出。生产中产生含灰尘的废气顺沉降器6上端出口经导管9进入除尘器7中被净化排出。 

本实用新型除便于移动外，更重要是集切碎、揉搓、成型于一体，在田边就近一次完成秸秆固化成型，大大减少收购秸秆运输成本和仓储成本。此种小型一体化装置结构简单、制作容易，使用方便，有利于广泛推广应用。