[实用新型]多功能轮边隔圈总成有效
申请号: | 201120010014.3 | 申请日: | 2011-01-14 |
公开(公告)号: | CN201941519U | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 李彬;秦厚明;崔慧萍 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团济南动力有限公司 |
主分类号: | B60B27/00 | 分类号: | B60B27/00;B60R16/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 轮边隔圈 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及重型矿用卡车驱动桥领域,特别涉及一种多功能轮边隔圈总成,通过将轮边使用的隔圈、挡油罩、ABS传感器支架模块化设计,不仅能满足隔圈对轮毂轴承的定位要求,而且解决轮边挡油罩与ABS齿圈位置重叠的问题,还使ABS传感器支架定位安装简单化。
背景技术
目前重型卡车上的驱动桥轮边设计中,轮边挡油罩与ABS齿圈安装位置多为重叠,在应用ABS的情况下,挡油罩不能合理使用。ABS传感器支架多安装焊接在桥壳轴头上,结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种多功能轮边隔圈总成,不仅能满足隔圈对轮毂轴承的定位要求,而且解决轮边挡油罩与ABS齿圈位置重叠的问题,还简化了ABS传感器支架安装。
为实现上述目的,本实用新型采用下述方案:
一种多功能轮边隔圈总成,所述隔圈上安装有挡油罩,且隔圈侧面安装有ABS传感器支架。
本实用新型实施例中,所述挡油罩压装在隔圈上。
本实用新型实施例中,所述ABS传感器支架通过螺栓与隔圈相连。
本实用新型实施例中,所述隔圈端面为轮毂轴承的定位安装面。
本实用新型的有益效果是:不仅能满足隔圈对轮毂轴承的定位要求,而且解决轮边挡油罩与ABS齿圈位置重叠的问题,还使ABS传感器支架定位安装简单化,减少驱动桥总成装配工序,结构简单,方便拆装维修,提升了驱动桥总成的性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构设计简图。
图2是本实用新型的装配位置示意图。
图1中1、隔圈,2 、螺栓,3、弹簧垫圈,4 、ABS传感器支架,5 、挡油罩;
图2中,6 、桥壳,7、 轴头,8、 隔圈总成,9 、油封,10 、轮毂轴承 ,11、轮毂总成,A、ABS齿圈预安装位置。
具体实施方式:
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
参考附图1,一种多功能轮边隔圈总成,所述隔圈1上安装有挡油罩5,且隔圈1侧面安装有ABS传感器支架4。
考虑到安装方便,在隔圈1上加工挡油罩5的安装定位面,所述挡油罩5压装在隔圈1上。
所述ABS传感器支架4通过螺栓2、弹簧垫圈3与隔圈1相连,此种结构拆卸安装方便,当然本领域人员可以想到可以采用焊接或其他方式将ABS传感器支架4与隔圈1固定。
所述隔圈1端面为轮毂轴承10的定位安装面。
本实用新型安装过程如下:
参考附图2,先将隔圈总成 8压装到轴头 7,以桥壳 6端面定位,再将已压装了轮毂轴承 10和油封 9的轮毂总成 11安装到轴头 7上,以隔圈总成 8的端面定位轮毂轴承10。
通过图2中ABS齿圈预安装位置A可以看出,本实用新型设计上解决了轮边挡油罩与ABS齿圈位置重叠的问题。另外通过图2可以发现使ABS传感器支架安装定位简单化,隔圈总成一次安装完成,减少驱动桥总成装配工序,减少故障率,节省时间,提高生产效率。
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