[实用新型]喷码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶管材领域，具体讲是一种用在塑胶管材上打串号的喷码器。

背景技术

塑胶管材上一般需要喷涂、印盖管材的型号、规格等串号。但目前并没有专门给塑胶管材打串号的机器，而传统的对管材打串号的做法是用人工将蘸上油漆的印章印盖在管材上，或者用喷枪隔着镂空出串号的铁板对管材进行喷涂。

显然，传统的给管材打串号的方法劳动强度大、速度慢、效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种给管材打串号时劳动强度小、速度快、效率高的喷码器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的喷码器，它包括基座、拓印轮、限位轮、泵、油漆桶、能对拓印轮的圆周面喷射的喷枪和与基座固定的刮刀，基座上固定了相互平行的第一轴和第二轴，拓印轮可转动套合在第一轴上，拓印轮的圆周面上设有与串号吻合的凹槽，刮刀的刀面与拓印轮的圆周面抵靠，限位轮可转动套合在第二轴上，拓印轮与限位轮的最短距离小于或等于被打串号的管材的外径，喷枪与泵连通，泵的吸入口位于油漆桶内。

采用以上结构后，本实用新型喷码器与现有技术相比，具有以下优点：

人们将需打串号的管材夹在拓印轮和限位轮之间，然后，通过牵引机牵引管材向前运动，而前进的管材又带动拓印轮和限位轮同时转动，此时，油漆被泵体从油漆桶抽出，再被喷枪喷射到拓印轮的圆周面，而被喷射到拓印轮圆周面的油漆又被刮刀刮掉，只剩下留在与串号吻合的凹槽内的油漆，凹槽内的油漆伴随拓印轮的转动，被拓印到管材上，即实现了给管材打串号的过程。

显然，相对于现有技术打串号的方法，使用本实用新型的喷码器给管材打串号的劳动强度小、速度快、效率高。

作为改进，它还包括一个盛料斗，盛料斗位于喷枪和拓印轮的下方，这样，盛料斗能将从喷枪枪口喷出后四溅的油漆集中起来，防止污染环境。

作为再改进，盛料斗内设有一个与油漆桶连通的漏料孔，这样，盛料斗中收集的油漆能重新流回油漆桶，实现了油漆的循环使用，节省了成本，保护了环境。

作为还改进，喷枪的喷嘴正对拓印轮的圆周面且喷枪的射程大于喷嘴与拓印轮圆周面的距离，这样，喷枪对拓印轮的喷射效果会更好。

附图说明

图1是本实用新型喷码器去掉盛料斗后的正视结构示意图。

图2是本实用新型喷码器的俯视结构示意图。

图中所示   1、基座，2、拓印轮，3、限位轮，4、泵，5、油漆桶，6、喷枪，7、第一轴，8、第二轴，9、凹槽，10、管材，11、刮刀，12、盛料斗，13、漏料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型喷码器，它包括基座1、拓印轮2、限位轮3、泵4、油漆桶5、能对拓印轮2的圆周面喷射的喷枪6和与基座1固定的刮刀11。基座1上固定了相互平行的第一轴7和第二轴8，拓印轮2可转动套合在第一轴7上，拓印轮2的圆周面上设有与串号吻合的凹槽9。刮刀11的刀面与拓印轮2的圆周面抵靠，这样，当拓印轮2旋转时，刮刀11的刀面能将拓印轮2的圆周面上的油漆刮掉。限位轮3可转动套合在第二轴8上。拓印轮2与限位轮3的最短距离小于或等于被打串号的管材10的外径，拓印轮2与限位轮3的最短距离是这样得来的：引一条连接拓印轮2的圆心与限位轮3的圆心的直线，该直线与拓印轮2圆周的交点为A,该直线与限位轮3圆周的交点为B，线段AB即拓印轮2与限位轮3的最短距离,而拓印轮2与限位轮3的最短距离小于或等于被打串号的管材10的外径能保证管材10被拓印轮2与限位轮3夹住。喷枪6与泵4（通过管路）连通，泵4的吸入口（连通泵4与油漆桶5的管路的管口）位于油漆桶5内。喷枪6的喷嘴正对拓印轮2的圆周面且喷枪6的射程大于喷嘴与拓印轮2圆周面的距离。

该喷码器还包括一个盛料斗12，盛料斗12位于喷枪6和拓印轮2的下方，本实施例具体结构如下：盛料斗12固定在基座1上，第一轴7、第二轴8、泵4和刮刀11均固定在盛料斗12上。盛料斗12内设有一个与油漆桶5连通的漏料孔13。