[实用新型]一种振动筛的筛条

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料筛分设备，尤其是涉及一种振动筛的筛条及其制作方法。

背景技术

振动筛在矿山、煤炭、冶金等领域广泛应用，其使用寿命、使用效果取决于筛面，常见的振动筛的筛面有网筛和棒筛两种，网筛在使用时，容易出现筛面堵塞的情况，而棒筛振动效率高，使用效果好，棒筛的筛面主要由筛条组成，考虑到耐磨性，筛条的材料为合金钢，该种合金钢一般不宜直接焊接，在固定时要采用挤压法固定，但是该种固定方法工艺复杂。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺点，而提供一种加工工艺简单、使用寿命长的振动筛的筛条，该种筛条在固定时采用夹持固定法，从而克服了传统的挤压固定法中要用橡胶条挤压固定所存在的加工工艺复杂的弊病，采用的技术方案是：一种振动筛的筛条，包括筛条本体，其特征在于：所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。

本实用新型的技术方案还有：所述筛条本体焊接在所述套管内。

本实用新型的技术方案还有：所述缝隙的宽度小于等于5mm。

本实用新型的技术方案还有：所述缝隙的个数为一条。

本实用新型的技术方案还有：所述套管上焊接有防磨棒。

本实用新型的技术方案还有：所述防磨棒比套管长。

本实用新型的技术方案还有：所述防磨棒与筛条本体等长。

本实用新型的有益效果在于：本振动筛筛条包括了筛条本体和套管，筛条本体的直径大于套管的内径，两者之间在固定时采用了夹持固定法，从而克服了挤压固定法中用橡胶条固定中存在的加工工艺复杂、成本高的缺点；在套管上焊接防磨棒，防磨棒与筛条本体形成了双棒结构，筛分效率更高，因此，本实用新型具有加工工艺简单，成本低廉的优点，且在振动过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。

附图说明

附图1是本筛条的第一种实施方式的结构示意图，附图2是本筛条的第二种实施方式的主视图，附图3是附图2的左视图，附图4是由本筛条组成的振动筛筛面的结构示意图，其中，1是套管，2是筛条本体，3是固定梁，4是筋板，5是缝隙，6是防磨棒。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本筛条在固定时改传统的挤压固定法为夹持固定法，所谓夹持固定法，即筛条本体2的直径大于套管1的内径且两者之间为固定连接。

在实施例1中，套管1的直径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向上开有至少1条缝隙5，本实施例中缝隙5的个数是1个，缝隙5的宽度小于等于5mm,将筛条本体2的一端套入套管1，套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀，将筛条本体2与套管1焊接固定在一起。安装时，先将套管1按照设计方式一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3上，然后，将筛条本体2装入套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，为了起到加强支撑的作用，在套管1和固定梁3上焊接有筋板4，在焊接套管1和焊接筋板4过程中形成了焊缝，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。

本实施例中，加工筛条采用的制作方法包括以下步骤：

1）按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2；

2）按照工艺图纸下料，加工出套管1，套管1的内径小于筛条本体2的直径，并在套管1上沿其轴向方向加工出至少一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm；

3）将筛条本体2插入套管1内，并将套管1在缝隙5处焊接在一起。

在实施例2中，套管1的内径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向上开有一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm, 套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀，在缝隙5处进行焊接，就可将套管1与筛条本体2固定在一起，然后在套管1的上面焊接防磨棒6，防磨棒6的长度可比套管1的长度长，一般可长出10-5mm，也可以与筛条本体2等长，焊接防磨棒6的目的在于保护套管1不被过早磨损，以延长套管1的寿命，当筛条本体2与防磨棒6同长时形成了双棒结构，提高了筛分效率。安装筛条时，先将筛条本体2装入套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，然后，将套管1和筛条本体2按照设计方式一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3上，为了起到加强支撑的作用，在套管1和固定梁3上焊接有筋板4，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。

本实施例中，振动筛筛条的制作方法包括以下步骤：

1）按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2；

2）按照工艺图纸下料，加工出防磨棒6；