[实用新型]自动化绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁心绕线设备，特别是关于一种对环形铁心的给料、夹料、绕线及取料，整合成一全自动化制程的自动化绕线机结构。

背景技术

电感(inductance)是电子电路或电子装置，因受到电流改变时的电磁感应，而产生抵抗电流改变的电动势(EMF，electromotive force)。再者，由于电路中的任何电流都会产生一磁场，且其磁通量根据楞次定律而产生一感应电压(反电动势)，其倾向抵抗电流的改变，其磁通量对电流量间的比值称为自感或称作电感。具有电感性的装置称为电感器(inductor)，是电子设备中不可或缺的电子元件，随着电子设备的快速发展，该电感器是要求损耗降低、体积缩小、效率更高，并且生产成本低，生产自动化程度高。

请参阅图1，是传统环形电感器制造时的结构示意图。如图中所示，该电感器1包括环形的一铁心11，以及缠绕于该铁心11的一绕线12，而此绕线12的两端是供电连接至一电子装置。或有一种整合式电感器1，是于单一的铁心11同时缠绕多条绕线12，虽仅使用单一铁心11而降低多组电感器1所占用的体积；但是，由于各电感器1仍分别具有一组绕线12，而有个别对应的输入点与输出点，造成组装后各电感器1的输出点相互连接，致其存在组装不易与高成本等缺点。

然而，现有该种电容器1是受限于使用人工方式将绕线12绕制于该铁心11上，不仅绕制速度慢，且易产生圈数绕制错误，还需要投入大量人力。目前的自动化绕线设备的速度慢，是将该铁心11先穿设于辅助绕线用的一绕线环2上，再将该绕线环2穿入该绕线设备中进行该绕线12的绕制，其制造速度仍无法获得有效的提升，且还需要投入昂贵的设备成本。

因此，有鉴于上述缺失，本实用新型是提供一种可全自动化生产的绕线机结构，是将一动力装置、一给料模块、一夹料模块、一绕线模块、一送线模块、一取料模块及一控制模块设置于一机架上，使环形铁心绕线时的给料、夹料、绕线及取料等工序整合于一体，而进行全自动化的生产流程，大幅提升了生产时的效率及品质。

发明内容

本实用新型的一目的，旨在提供一种自动化绕线机，俾能将环形铁心绕线的制程整合于同一个机体内，进而降低使用人工的比例，大幅提升其生产效率及生产品质。

为达上述目的，本实用新型的自动化绕线机，供以输出至少一线材而缠绕于一环形铁心上，其包括：一机架；一动力装置，设于该机架的内部；一给料模块，设于该机架的外部，该给料模块具有一推动器、一顶料杆及一置料盒，该推动器及该顶料杆与该动力装置相连接，该置料盒设于该推动器一侧而被该推动器带动作往复移动，且该置料盒上具有一出料孔，该顶料杆是对应该出料孔，该顶料杆尖端具有一磁铁以供穿设并吸附该环形铁心；一夹料模块，设于该机架的内部，该夹料模块具有复数个夹料环，且所述的这些夹料环是三方分布于对应该出料孔的位置，所述的这些夹料环与该动力装置相连接；一绕线模块，设于该机架的内部且位于该夹料模块一侧，该绕线模块具有一绕线盘及一钩针，该绕线盘及该钩针分别与该动力装置相连接，该绕线盘与该钩针是垂直设置，凭借该钩针将该线材穿入该环形铁心的中心孔，再由该绕线盘将该线材环绕于该环形铁心上；一送线模块，设于该机架的外部且相对该给料模块的另一侧，以将该线材输出至该绕线模块；一取料模块，设于该机架外与该给料模块的同一侧，该取料模块具有一取料杆及一剪线机构，该取料杆及该剪线机构分别与该动力装置相连接，使该取料杆可伸入该夹料模块内取出该铁心及该线材，并由该剪线机构将该线材切断；及一控制模块，设于该机架内部，供与该动力装置相连接，以控制各模块间的动作状态。

在一个较佳实施例中，该动力装置更包括复数个气动元件及复数个马达，使该推动器、该顶料杆、该钩针、该取料杆及该剪线机构分别与所述的这些气动元件相连接，且该夹料模块及该绕线盘分别与所述的复数个马达相连接，故可利用该动力装置而同时提供多个模块所需的动力，使本实用新型得以正常运作。

在一个较佳实施例中，为增加制造流程的顺畅度，本实用新型的该自动化绕线机更具有一变速机构，设置于该夹料模块及该动力装置之间，供以控制输出至该夹料模块的夹持力及转动速度。

在一个较佳实施例中，为减少该取料模块裁切该线材时的损耗，本实用新型的该自动化绕线机更具有一调整滑轨，设置于取料模块下方，供以调整该取料模块与该机架间的距离，使该取料模块不会过度将该线材拉出，避免该剪线机构裁切时而留下过长的该线材造成的损耗。