[实用新型]复合成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种复合成型模具。

背景技术

在铝板的加工过程中，切角、弯折、成型基本上是分开进行的，无疑这样很浪费时间、精力和人力，并且加工效率很低，不能适应日益发展的需求。现在有些模具也能同时兼具两项功能，但是却没有一款设计能同时具备这些功能。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种复合成型模具，将切角、弯折、成型一次完成，提高了效率，节约了时间、精力，保证了成品率。

本实用新型的技术方案是：一种复合成型模具，包括下模架、下垫脚、上模架板和模具顶板，还包括方形凸台，方形凸台上表面设有下内退料板，下模架与下内退料板之间设有弹簧，上模架板下表面安装有成型凸模固定板，成型凸模固定板下表面四个角上安装有滑行斜铁，还包括成型凸模垫板，成型凸模固定板与成型凸模垫板通过导柱连接，成型凸模垫板与成型凸模固定板之间还连接有弹簧，成型凸模垫板下表面固定有成型凸模，上模架板正上方设有切角冲攻固定板，切角冲攻固定板正上方设有切角冲攻固定板垫板，上模架板、切角冲攻固定板和切角冲攻固定板垫板之间通过导柱将三者连接，上模架板和切角冲攻固定板之间还连接有弹簧和切角冲攻，切角冲攻固定板垫板上表面设有切角冲攻固定板限位。

作为优选，所述方形凸台由左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件组成，左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件之间通过冲针相互连接，且内部均安装有模块镶件限位块，将左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件与下模架连接。

作为优选，切角冲攻固定板垫板上表面设有防跳动橡胶。

作为优选，下模架与下内退料板通过螺钉相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于有成型凸模和切角冲攻的同时使用，将切角、弯折、成型一次完成，提高了效率，节约了时间、精力，保证了成品率。而弹簧、导柱等有效的将各个部分连接起来，方便了三道工序的一次性完成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示一种复合成型模具，包括下模架1、下垫脚2、上模架板3和模具顶板4，还包括方形凸台，方形凸台上表面设有下内退料板5，下模架1与下内退料板5之间设有弹簧，上模架板3下表面安装有成型凸模固定板6，成型凸模固定板6下表面四个角上安装有滑行斜铁7，还包括成型凸模垫板8，成型凸模固定板6与成型凸模垫板8通过导柱连接，成型凸模垫板8与成型凸模固定板之间6还连接有弹簧，成型凸模垫板8下表面固定有成型凸模9，上模架板3正上方设有切角冲攻固定板10，切角冲攻固定板10正上方设有切角冲攻固定板垫板11，上模架板3、切角冲攻固定板10和切角冲攻固定板垫板11之间通过导柱将三者连接，上模架板3和切角冲攻固定板10之间还连接有弹簧和切角冲攻12，切角冲攻固定板垫板11上表面设有切角冲攻固定板限位13。作为优选，所述方形凸台由左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件组成，左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件之间通过冲针相互连接，且内部均安装有模块镶件限位块，将左右模块镶件、前后模块镶件、切角模块镶件与下模架1连接；切角冲攻固定板垫板11上表面设有防跳动橡胶14；下模架1与下内退料板5通过螺钉相互连接。

本实施例中，将待加工铝板放在下内退料板5上，上模架板3通过导柱下移，同时带动成型凸模9，并且在切角冲攻12的作用下将铝板成型，成型凸模9压下的同时，完成切角和弯折。成型后，下内退料板5退出，换下铝板。