[实用新型]直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，可广泛应用于直齿锥齿轮测量过程中。

背景技术

传统的直齿锥齿轮轴径对齿跳动测量方法，是通过转换成以花键定位，测量锥齿和轴径对花键的跳动，间接测量轴径对锥齿的跳动。因无专门轴径对锥齿跳动测量装置，测量困难，不易控制，往往测量误差较大。而对安装距变动范围测量须有专门的测量仪器，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、测量效率高、直接测量、测量精确、降低生产成本、保证产品质量的直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置。

为了达到上述目的，本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，包括底座，安装在底座孔中的轴承，安装在轴承内的定位盘，通过螺钉紧固到定位盘上的固定盘，一端安装到固定盘上的弹簧，安装到定位盘上的若干个钢球，锥齿与钢球接触的被测直齿锥齿轮，在被测直齿锥齿轮末端部安装的开口垫，穿过开口垫孔与弹簧相接并将开口垫压靠到被测直齿锥齿轮上的拉杆，在被测直齿锥齿轮轴径测量面上安装的轴径对锥齿跳动百分表，在被测直齿锥齿轮端部测量面上安装的安装距变动范围测量百分表。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，所说的钢球，其数量为3个。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，其工作原理是：定位盘上装有3个大小相同的钢球，定位盘与轴承过盈配合，轴承再与底座过盈配合，弹簧装在固定盘和拉杆上，固定盘固定在定位盘上。测量轴径对锥齿跳动时，直齿锥齿轮锥齿与三个钢球接触，形成以直齿锥齿轮锥齿为定位基准，拉紧弹簧的同时，把开口垫放在工件上，夹紧工件，百分表与直齿锥齿轮轴径接触，转动工件，通过百分表指针的变动，可以直接测量出直齿锥齿轮轴径对锥齿的跳动公差；测量直齿锥齿轮安装距变动范围时，先用百分表测量出直齿锥齿轮标准轮安装距的位置，固定好百分表，然后工件锥齿与钢球接触，以工件锥齿定位，夹紧工件，转动工件，通过百分表指针的变动，测出工件安装距的变动范围。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，结构简单，检测方便快捷，适用于大批生产锥齿轮的车间现场检测。可以直接测量直齿锥齿轮轴径对锥齿的跳动，避免基准的转换，操作方便，测量效率高。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，因采用直接测量的方法， 消除了间接测量对测量结果的影响，提高了测量准确度，因此，测量精确。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，可以代替直齿锥齿轮综合检查仪测量直齿锥齿轮安装距变动范围，减少直齿锥齿轮综合检查仪的投入，降低生产成本。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，众所周知，锥齿轮啮合传动质量是传动平稳性、工作寿命及可靠性的重要影响因素，而锥齿轮齿面几何形状及其精度在很大程度上决定其啮合传动质量。对于锥齿轮来说，安装距会影响齿轮接触区，压力角，螺旋角，因此，安装距的控制是非常重要的，直接关系到产品质量的优劣。本发明对安装距的良好检测控制，保证了产品质量。

本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，既能保证测量精度，又可降低检测成本。

综上所述，本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，结构简单，操作方便，测量效率高，直接测量，测量精确，降低生产成本，保证产品质量。

附图说明

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的被测直齿锥齿轮结构示意图。

具体实施方式

在图1、图2中，本发明直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置，包括底座1，安装在底座孔中的轴承2，安装在轴承内的定位盘3，通过螺钉12紧固到定位盘上的固定盘4，一端安装到固定盘上的弹簧5，安装到定位盘上的若干个钢球6，锥齿与钢球接触的被测直齿锥齿轮7，在被测直齿锥齿轮末端部安装的开口垫8，穿过开口垫孔与弹簧相接并将开口垫压靠到被测直齿锥齿轮上的拉杆9，在被测直齿锥齿轮轴径测量面上安装的轴径对锥齿跳动百分表10，在被测直齿锥齿轮端部测量面上安装的安装距变动范围测量百分表11。

此外，在图2中，L为理论安装距，轴径对锥齿跳动测量面a，安装距变动范围测量面b。