[实用新型]一种车床自动变速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于车床变速检测装置技术领域。

背景技术

为提高机床主轴的加工性能，主轴变速技术得到广泛应用。稳定、正确的档位是主轴转速的必须条件。目前对于档位信号的采集有两种：一种是检测主轴换档拨叉的旋转位置，一种是检测主轴换档齿轮的花键轴的直线位移，因此必须在每个档位位置用一个独立的检测开关进行检测。这两种设计缺陷在于：①使用的检测开关多，安装与接线的空间干涉大，维修不方便；②是在直线位置进行检测，在设计中必须考虑检测杆的位移，因此占用空间大；③检测方法是采用对移动位置一对一进行检测，不便于对档位进行误动作故障检测。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足，而采取一种在主轴换档机构圆周上进行档位检测的一种自动变速检测装置，以解决安装时的空间问题和减少检测开关数量的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种车床自动变速检测装置，包括车床主轴和安装于主轴上的检测光杆，在主轴的检测光杆上连接一圆形连接盘，并在连接盘上安装检测块，在检测块上安装有两个进行二进制编码检测的检测开关，两个检测开关与车床数控系统的档位编码一一对应。

本实用新型可有效减少检测开关数量、降低成本、节省安装空间，并实现变速箱自动变速的准确的位置控制。

下面结合说明书附图进一步阐述实用新型的内容。

附图说明

图1a、1b、1c、1d是机床主轴采用本实用新型及位于不同档位的示意图；

图2为针对PLC档位信号的时序图及信号编码。

具体实施方式

如图1a、1b、1c、1d所示，本实用新型包括车床主轴换档齿轮和档位检测机构，在主轴齿轮档位检测光杆1上连接一圆形连接盘2，并在连接盘上安装检测块3，在检测块上安装有两个进行二进制编码检测的检测开关4，两个检测开关4与数控系统的档位编码一一对应。本实用新型采用两个检测开关的编码信号进行档位的检测，当信号A开关状态为0，B开关状态为1时检测低档；当信号A开关状态为1，B开关状态为0时检测中档；当信号A开关状态为1，B开关状态为1时检测高档；当信号A开关状态为0，B开关状态为0时检测空档。如图2所示。由图2的时序图及信号编码，针对PLC档位信号传输进行编码实现。

本车床的信号检测系统由于和数控系统的档位编码是一一对应关系，在信号处理中可以直接进行点对点的传输和赋值，杜绝了通过程序对无规律信号进行编码译码处理，节约了PLC空间，同时提高了实时性，可以更可靠实现档位识别。