[实用新型]线圈或线圈骨架自动排列装置

说明书

技术领域

本实用新型涉或一种用于对线圈或线圈骨架进行自动排列的装置。

背景技术

在绕线圈时需要对线圈骨架进行排列，再由绕线机进行绕线，在对绕好的线圈进行焊锡时也需要对线圈进行排列后，再由焊锡机的焊锡机构送到锡炉内进行焊锡，而传统的操作方法通常是采用人工进行排列，存在费时，工作效率低，且产品质量不便于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于控制、操作方便、生产效率高的线圈或线圈骨架自动排列装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种线圈或线圈骨架自动排列装置，包括送料振动盘，与送料振动盘出料口连接的送料料道，还包括支架，装设在支架上的排料料道、第一Y轴向滑轨、第二Y轴向滑轨，所述第一Y轴向滑轨、第二Y轴向滑轨上装设有插料轴底座，插料轴底座外侧装设有使其作Y轴向滑动的插料气缸，插料轴底座的一端装设有使其作X轴向滑动的移料气缸，插料轴底座上装设有X轴向滑轨，X轴向滑轨装设有插料轴安装座，插料轴安装座上间隔设有用于将排料料道上的线圈移动排列的插料轴。

所述送料料道与排料料道的连接处装设有压料沉浮块，该压料沉浮块上装设有感应器。

本实用新型所述的线圈或线圈骨架自动排列装置的有益效果是：通过在支架上装设排料料道、第一Y轴向滑轨、第二Y轴向滑轨，所述第一Y轴向滑轨、第二Y轴向滑轨上装设有插料轴底座，插料轴底座外侧装设有使其作Y轴向滑动的插料气缸，插料轴底座的一端装设有使其作X轴向滑动的移料气缸，插料轴底座上装设有X轴向滑轨，X轴向滑轨装设有插料轴安装座，插料轴安装座上间隔设有用于将排料料道上的线圈移动排列的插料轴，通过感应器与插料气缸、移料气缸相配合实现了对线圈或线圈骨架进行自动排列，操作方便、且大大提高的生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的线圈或线圈骨架自动排列装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的线圈或线圈骨架自动排列装置的立体结构图；

图2是本实用新型所述的线圈或线圈骨架自动排列装置的分解结构立体图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述线圈或线圈骨架自动排列装置的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2，提供一种线圈或线圈骨架自动排列装置，包括送料振动盘1，与送料振动盘1出料口连接的送料料道2，还包括支架3，装设在支架3上的排料料道4、第一Y轴向滑轨5、第二Y轴向滑轨6，所述第一Y轴向滑轨5、第二Y轴向滑轨6上装设有插料轴底座7，插料轴底座7外侧装设有使其作Y轴向滑动的插料气缸8，插料轴底座7的一端装设有使其作X轴向滑动的移料气缸9，插料轴底座7上装设有X轴向滑轨10，X轴向滑轨10装设有插料轴安装座11，插料轴安装座11上间隔设有用于将排料料道4上的线圈移动排列的插料轴12。

所述插料轴底座7的两端各装设有一液压缓冲器13。

所述送料料道2的底部装设直线送料器14，使线圈或线圈骨架在送料料道2直线排列。

所述送料料道2与排料料道4的连接处装设有压料沉浮块15，该压料沉浮块15上装设有感应器16，当感应器16感应到线圈或线圈骨架到位后，插料气缸8动作，使插料轴12插入线圈或线圈骨架，移料气缸9动作，使插料轴底座7向前移动一定距离后插料气缸8复位，进行下一个线圈或线圈骨架的插料、移动工作，重复上述动作，即可完成对多个线圈或线圈骨架的插料、移位工作，从而实现对线圈或线圈骨架在排料料道4上自动排列。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。