[实用新型]防滑落斜坡废料传输带

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输带传输领域，尤其涉及一种防滑落传输带。

背景技术

如图1、2所示，现有的废料传输系统是一套普通的传输带系统，主要由倾角为12°的斜坡废料传输带1和焊机废料导板台2组成，在运行废料过程中，废料首先在焊机废料导板台2上运输至导板台2出料处后，坠落至斜坡废料传输带1上，再由电机驱动滚轮3带动斜坡废料传输带1，斜向运输废料至下道工序。

由于斜坡废料传输带1与废料（带钢）间的静摩擦系数太小而斜坡的坡度过大，所以有时废料会下滑，落在地上；而且由于焊机废料导板台2与斜坡废料传输带1之间存在一定的距离，通常该距离在30cm～40cm之间，会造成当焊机废料从焊机废料导板台2输送坠落至斜坡废料传输带1时，废料会因重力冲量作用而产生弹跳运动，造成废料无法在瞬时停在斜坡废料传输带1上，与斜坡废料传输带1产生稳定的静摩擦力，废料会连续弹跳着斜向下运动，最终落在地面上；最后由于焊机废料导板台2出口端离斜坡废料传输带1末端水平距离过小，一般为500mm，造成废料非常容易的坠落。

所以现有技术中国专利02247950.3中公开了一种皮带机用刮板式防滑输送皮带，如图1、2所示，该专利中的传输带1每隔一段距离上设一段胶体刮板4，每个胶体刮板4之间存在一定量的间隙量，该专利主要是依靠胶体刮板4托着物体上升的来起到防滑作用，但如遇到高空坠落的废料，一旦物力弹跳运动过猛，就会越过胶体刮板4，这样该专利就起不到在第一时间阻挡废料下滑的功能；而且由于传输带1的进料端与传输带1的末端水平距离过小，且胶体刮板4之间的距离过大，容易造成废料落在传输带1上后，废料会从末端坠落。

这类设备有如下缺点：1）一旦废料散落在地面上，只有依靠搬运工将废料从地面上拾起，再搬运至废料斗中，一个周期的时间大约在2分钟以上，而热镀锌机组生产一卷的时间大概在20-25分钟之间，那么出废料的一次的周期就是25分钟，这样一天需要来回搬运废料的次数在60次左右，每天产生浪费在捡废料的时间就是2个多小时，大大的增加了人力付出。2）废料的收集完全依靠操作工站在斜坡废料传输带旁捡拾收集，当在收集过程中，斜坡废料传输带自动运行了，给操作工造成很大的安全隐患，操作工的肢体很有可能被卷入斜坡废料传输带中或被带钢划伤。3）由于废料收集不正常这一弊端，造成整个废料收集链的破坏，废料无法在第一时间运往下道工序，影响了后道工序的正常生产工作。所以需要一种更加可靠的防滑落传输带。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防滑落斜坡废料传输带，该传输带通过移动挡块和直立挡板的配合，即能保证废料的正常运送，又能避免废料弹跳落地，保证了安全生产，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种防滑落斜坡废料传输带，包括传输带、支架、直立挡板和移动挡块，所述的移动挡块固定在传输带上，所述的支架固定设置，所述的直立挡板一端固定在支架上，直立挡板另一端与传输带上表面平行并留有一定间隙，直立挡板上开有与移动挡块相对应的通过槽。

所述的移动挡块共有若干排，每排有若干列均匀固定在传输带上。

所述的支架固定在传输带两侧的钢架上。

所述的支架由立柱、水平横梁和支撑梁构成，所述的立柱共有一对，对称固定在传输带两侧的地面上，所述的水平横梁两侧与一对立柱固定连接，所述水平横梁与直立挡板相连，所述支撑梁一端固定在立柱上另一端支撑直立挡板。

本实用新型防滑落斜坡废料传输带中的移动挡块提供运送废料的推力，直立挡板防止废料从导板台落下时的弹跳，带通过移动挡块和直立挡板的配合即保证了废料的正常运送，又避免了废料弹跳落地，保证了安全生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的刮板式防滑输送皮带结构主视示意图；

图2为现有的刮板式防滑输送皮带结构俯视示意图；

图3为本实用新型防滑落斜坡废料传输带实施例1的结构主视示意图；

图4为本实用新型实施例1的结构俯视示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构主视示意图；

图6为本实用新型实施例2的结构俯视示意图。

图中：1传输带、2导板台、3滚轮、4胶体刮板、5支架、51立柱、52水平横梁、53支撑梁、6直立挡板、7移动挡块、8通过槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。