[实用新型]涡流导向节能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡流导向装置，尤其涉及一种涡流导向节能器。

背景技术

在水力输送过程中，水压最大的位置在水泵出水口处。从水泵出水口喷射出水流时，水流呈散乱的乱流状态。水流首先遇到的是输送管壁的阻碍，当水流激射到管壁上时，管壁即对其产生反弹，反弹后的水流再遭遇到水泵出水口的水流时，又会形成相互抵消的涡流和紊流状态。这无形中就增加了水流的阻力，并消耗了水泵的输送能量，从而间接降低了水泵出口的扬程。

市场上现有的流体增压装置一般是由吸水室、增压室、喷射室3个部分组成。其增压室只是负压腔，并不具备直接增压作用。其吸水室是用于吸收水泵出口喷射到管壁的高压水流，将其导入负压腔，经过一系列虹吸过程，形成射流从喷射室喷出并与管道内的水流融合；由于其负压腔内为平整结构，进入负压腔内的水流更易形成紊流涡流状态，从而使其节能效果降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涡流导向节能器，解决现有水泵供水时，泵出口涡流、紊流状态所造成的能量浪费现象。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种涡流导向节能器，包括内导流管和外导流管，所述内导流管内部为流体主通道，其中，所述内导流管和外导流管中间形成有辅助通道，所述内导流管外侧形成有外导流槽，所述外导流管内侧形成有内导流槽，所述外导流槽和内导流槽均匀错开布置。

上述的涡流导向节能器，其中，所述内导流管两端呈15⁰～30⁰斜角。

上述的涡流导向节能器，其中，所述外导流槽和内导流槽深度为1～5mm。

上述的涡流导向节能器，其中，所述外导流槽和内导流槽错开5⁰～10⁰均匀布置。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的涡流导向节能器，通过辅助通道内垂直沟状导向槽对涡流状态进行矫正，可以克服系统的阻力，在不改变水泵流量情况下，可使水泵在相同扬程及流量的运行条件下，配套功率可显著降低，从而达到节约设备运行费用的目的。

附图说明

图1为本实用新型涡流导向节能器结构示意图；

图2为本实用新型涡流导向节能器结构俯视图。

1 外导流管            2 连接件           3 内导流管

5 连接法兰            6 固定螺栓         7 辅助通道

8 外导流槽            9 内导流槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型涡流导向节能器结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的涡流导向节能器包括内导流管3和外导流管1，所述内导流管3内部为流体主通道，其中，所述内导流管3和外导流管1中间形成有辅助通道7，所述内导流管3外侧形成有外导流槽8，所述外导流管1内侧形成有内导流槽9，所述外导流槽8和内导流槽9均匀错开布置。

涡流导向器由内、外导流管组成，内导流管3和外导流管1由连接件2固定相连，内导流管3为整体部件，外导流管1分为上下两部分，分别为进水段和出水段，中间加装连接法兰5，从而有利于内导流管3的安装及维护。涡流导向器两端可根据现场实际情况采用法兰、丝接或卡箍方式进行连接，适用于不同的安装场合。其中内导流管3内部为流体主通道，内外导流管中间间隙为辅助通道7。在内导流管外侧、外导流管内侧按5⁰～15⁰均分，均分后，其中2.5⁰～10⁰加工成深1～5mm的导流槽，以利于管道内壁处涡流状态水流的理顺。内导流管两端加工成15⁰～30⁰斜角，以利于射流层与涡流层的剥离导向。此外，内外导流管沟槽均匀错开布置，即外导流槽8和内导流槽9最好均匀错开5⁰-10⁰  均匀布置。在内导流管俯视90⁰C纵横向轴线上设置两排固定连接板。在外导流管相应位置钻孔，锥丝与内导流管固定连接板相对应。