[实用新型]球磨机组自动卸料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于物料细粉碎设备，尤其涉及球磨机组的自动卸料系统。

背景技术

碳分子筛作为一种新型吸附剂产品，其主要作用是分离空气富集氮气(或氧气)，广泛应用于化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面。碳分子筛原料在要经过破碎机的粗粉碎后还需要经过球磨机的细粉碎才能满足后续加工的要求。球磨机是物料被破碎之后，进行再粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有球磨机的结构如图1所示，具有机架01、研磨滚筒02，研磨滚筒02筒壁上开有卸料孔03，上述球磨机在实际生产中存在如下缺点：在卸料过程中，细粉状物料还处于流动状态，在研磨筒体的带动下向卸料孔冲出，而放在卸料孔下方的接料筒(袋)04并不能完全接收所有粉料，有一部分粉料弥散至车间里，不仅造成原材料损失，还会对周边环境以及操作工人的健康造成不良影响；此外，一般企业内部都配备有多台球磨机，若每台球磨机都以上述方式卸料，将大大影响整体的工作效率，生产成本得不到有效控制。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供结构简单、操作方便的球磨机组自动卸料系统，不仅能缓解加工过程中粉尘弥散的情况，改善作业环境，减少原材料损耗；还能实现多台球磨机的统一卸料，工作效率大幅提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：球磨机组自动卸料系统，包括若干台球磨机，所述球磨机包括机架、研磨筒以及设于研磨筒两端的转轴，其特征在于：研磨筒上至少一端的转轴内设有出料孔，出料孔内端连通研磨筒内部空间，出料孔外端通过同步器连接有卸料支管，各台球磨机的卸料支管由一卸料主管依次连通，卸料主管一端设有引风机。

进一步的，所述研磨筒筒壁上还设有供人员通过的人孔。人孔除了供维修人员进出外，还能作为进料口使用。

进一步的，所述出料孔的内端还设有篦板，在篦板上开有若干孔径小于研磨筒内研磨球直径的篦孔。

进一步的，所述卸料主管上还设有布袋除尘器。

本实用新型的有益效果：通过上述技术方案可知，本实用新型改变传统多台球磨机单独卸料、停机卸料的工作方式：物料在球磨机内完成细化后，进入转轴内的出料孔，再通过引风机的作用进入卸料支管，由卸料主管对各卸料支管中的粉料进行统一收集，再由引风机引入布袋除尘器进行滤尘，这期间无需人工操作，减少了粉尘对人体的损害；工作效率大幅提高；同时还缓解了加工过程中粉尘弥散的情况，改善了作业环境，原材料损耗小，有效控制了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有球磨机的卸料示意图；

图2为本实用新型球磨机的卸料示意图；

图3为本实用新型球磨机组的卸料示意图。

具体实施方式

参照图2、3，本实用新型球磨机组自动卸料系统，包括三台球磨机，球磨机具有机架1、研磨筒2以及设于研磨筒2两端的转轴22，研磨筒2上右端的转轴22内设有出料孔221，出料孔221内端连通研磨筒2内部空间，出料孔221外端通过同步器3连接有卸料支管4，三台球磨机的卸料支管4由一卸料主管6依次连通，卸料主管6一端设有引风机7、布袋除尘器8；研磨筒2筒壁上还设有供人员通过的人孔21；出料孔221内端还设有篦板222，在篦板222上开有若干孔径小于研磨筒2内研磨球直径的篦孔。

工作过程：原料从人孔进入研磨筒2内，电机通过皮带轮带动研磨筒2左端转轴22上的同步轮5转动，在球磨机工作过程中，被细化的粉料不断从出料孔221进入卸料支管4，在引风机7的作用下，卸料主管6对各卸料支管4内的粉料进行统一收集，再进入布袋除尘器8滤尘；期间无需人工操作；减少了粉尘对人体的损害；工作效率大幅提高；同时还缓解了加工过程中粉尘弥散的情况，改善了作业环境，原材料损耗小，有效控制了生产成本。

上述优选实施例中的球磨机数量及其排布方式只为解释本实用新型的特点，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。