[实用新型]L型汇流条焊接模具无效
| 申请号: | 201120006849.1 | 申请日: | 2011-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN201979192U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
| 发明(设计)人: | 刘建波 | 申请(专利权)人: | 浙江索拉贝特能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汇流 焊接 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种太阳能光伏组件汇流条焊接的模具。
背景技术
组件的生产过程中,在排板时,需要将引出线所用汇流条和头部汇流条焊接成“L”型。
目前,传统的焊接方式有两种:
一种方法是在排板时候,使用镊子夹住两根汇流条的尾部,使汇流条保持垂直,用烙铁将两根汇流条焊接成“L”型,此种方法存在的弊端是:
1、由于焊接时,汇流条下面是EVA,所以此种焊接方法会使得EVA因为烙铁的高温而熔化,引起层压后组件在汇流条相应位置缺EVA胶,从而导致汇流条和钢化玻璃直接接触,粘结力不够,影响组件的使用寿命。
2、在焊接时,用镊子夹住汇流条,难以将汇流条调成“L”型,操作不方便,且由于汇流条下面悬空,所以使得焊接时无法用烙铁头向汇流条施加适当的力,会造成焊点虚焊且不光滑,存在汇流条与电池片不导通的隐患。
3、焊接过的“L”型汇流条不能保证完全垂直,使得外观上不美观,而且如果偏移过大,则需要返工。
另外一种方法对以上焊接方法进行了改进。具体方法是在工作台面上先将使用的汇流条焊接成“L”型,再将此“L”型汇流条焊接到电池片的焊带上。但是此方法依然存在操作不便的问题,且焊接后的汇流条不能保证完全垂直。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种L型焊接模具,旨在解决上述问题。为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现;
L型汇流条焊接模具,特征是在电木板上设置“L”型凹槽,“L”型凹槽比汇流条的厚度大0.5mm,凹槽宽度比汇流条的宽度宽0.5mm。在凹槽拐角处镶上不锈钢片,防止凹槽拐角处被烫伤。焊接时将两根焊带放入凹槽,尾部叠在一起,直接在拐角处进行焊接即可。使用模板对汇流条进行焊接,可以简化操作方法,焊接时只需将汇流条放进凹槽,操作简便易行。
与现有技术想比,本实用新型的有益效果是:操作简便易行,可以保持两条汇流条完全垂直,减少锡高点。焊点平滑美观,且避免了出现虚焊不良。
附图说明
下面结合附图进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中所示:1、5.5mm凹槽,2、不锈钢片,3、6.5mm凹槽,4、电木板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明:
实施例:选用材料10mm厚的电木板(4),在电木板(4)上用铣床铣出两条“L”型凹槽,目前常用汇流条宽度是5mm与6mm,可以在电木板上用铣床铣出两条“L”型凹槽,一条5.5mm凹槽(1),一条6.5mm凹槽(3),凹槽深度为2.3mm,在凹槽拐角处镶上不锈钢片(2)。焊接时将两根焊带放入凹槽,尾部叠在一起,直接对拐角处进行焊接即可。操作简便易行,可以保持两条汇流条完全垂直,减少锡高点。焊点平滑美观,且避免了出现虚焊不良。
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