[实用新型]一种变电站智能组件柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电站智能组件柜。

背景技术

传统变电站内，由于屏柜与屏柜之间需要依靠电缆交换信息，因此控制保护屏柜一般集中安装在小室内。随着变电站智能化的发展，站内设备的智能化程度不断提高，设备之间交换的信息量大大提高，信息的交换方式不再依赖电缆，而是通过通讯方式实现，使得原有的屏柜集中安装的方式呈现出越来越多的局限性。首先，用于安装屏柜的小室需要占用变电站相当一部分面积。对于新建变电站而言，可以通过前期的规划解决，但对于改造的变电站而言，除了需要增加投资外，场地问题有时是一个难以克服的因素。其次，屏柜集中安装将会极大的增加电缆和光缆的使用量，增加变电站的投资成本，也不符合智能变电站低碳的要求。再次，屏柜集中安装将会导致大量长电缆的使用。长电缆抗干扰的能力较差、故障几率高，而且增加了检修维护的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种变电站智能组件柜，该智能组件柜面向对象设计，柜内安装用于保护、测控、在线检测等功能的智能组件，柜体采用户外安装的方式。

本实用新型的技术方案是：变电站智能组件柜，组件柜柜体由设备仓、温控仓和端子仓三部分组成，设备仓位于智能组件柜柜内前部，温控仓位于柜内后部，端子仓位于柜体内一侧（具体那一侧根据现场情况调整）。设备列同温控设备之间以及端子仓内端子排之间间距不应小于75mm。设备仓用来安装变电站和智能组件及相关的附件；温控仓内安装热交换器，用来调节组件柜内的运行温度；端子仓内安装接线端子排，用于取代传统的端子箱。

组件柜柜体设有前门、后门、侧门共三个门，门的安装方式采用外开式，三个柜门、屏柜的侧壁以及顶盖均采用双层结构设计，使屏柜的防护等级达到IP55。这种烟道式双层结构的设计方案在提高屏柜防护等级的同时，能有效控制柜内的环境温度。

屏柜散热有温控仓内的热交换完成。热交换器采用“背包”式安装在柜体的温控仓仓门上。根据热交换器的结构要求，在屏柜温控仓仓门上设有通风孔。当热交换器工作时，可将柜内温度与环境温度之间的温差控制在5℃以内。

端子仓的位置可以根据变电站现场的要求设计为左侧或右侧，或者通过改变屏柜的尺寸取消端子仓。取消端子仓的同时取消相应的端子仓侧门。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、 采用本实用新型能满足智能化变电站智能组件户外安装的需求，减小控制保护小室的占地面积。

2、 采用本实用新型能极大地减少现场电缆及光缆的使用量，具有良好的经济效益。同时，降低长电缆带来的信号干扰，降低电缆故障率，增强可维护性。

3、 本实用新型结构灵活实用，安装方便。为面积紧张的老旧变电站的智能化改造提供了解决方案。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型柜体结构俯视图。

顶盖1、柜体2、底座3、设备仓11、温控仓12、端子仓13、前门4、后门5、侧门6、热交换器7、电缆、光缆通道8。

具体实施方式

下面通过具体实例对本实用新型作进一步的详细描述，以下实例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

图1中该智能组件柜由顶盖1、柜体2以及底座3三部分组成。顶盖采用双层结构，为了有效防止雨水，其垂直投影面积大于柜体的垂直投影面积。盖顶采用斜面设计，可以有效疏导雨水。

图2是智能组件柜的俯视图，其内部空间由设备仓11、温控仓12、端子仓13三部分组成。设备仓位于柜内前部，温控仓位于柜内后部，端子仓位于柜内侧面。为了保证温控仓内热交换器的工作效率，设备仓内的安装设备与热交换器保留至少留75mm的散热通道。智能组件柜设计有前门4、后门5、侧门6三个单开门分别对应于设备仓11、温控仓12、端子仓13三个仓室的开门，且均采用双层结构。门上的密封材料采用一次成型的工艺，密封效果好。温控仓12仓门的后面安装热交换器7，采用“背包式”的安装方式，在后面上开通风孔。屏柜底部设有电缆、光缆通道8。