[实用新型]防喷盘根盒

说明书

技术领域

本实用新型属于采油设备，特别是指防止油气直接外泄的防喷盘根盒。

背景技术

作为国家重要能源之一的石油在勘探开发过程中的环境保护工作尤为重要。石油从地下到地面的采出过程中，采油井的盘根盒是防止石油外溢的重要组成部分，但是传统的盘根盒在油井生产过程中，经常因为抽油机光杆的突然断脱导致大量油气直接泄漏到空气中和地面，因抽油机全部安装在野外，在正常情况下24小时不间断运行。目前石油企业生产情况还实现不了抽油机光杆突然断脱后能够及时处理油气的喷发，所以造成环境污染的大小是由员工对事故的发现早晚所决定的。油井所处的位置距离员工值班站点近的上百米，远的有几公里甚至更远，光杆突然断脱发生在白天尚能及时发现，一旦发生在晚上，因未能及时发现而造成环境的严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防喷盘根盒，可以有效地防止油气外泄。

本实用新型的整体技术构思是：

防喷盘根盒，包括盘根盒外体，装配于盘根盒外体顶部、且彼此适配的中空结构的压盖和压帽，以及开设于盘根盒外体下部内腔中的上格兰，抽油机光杆与由盘根盒外体、压盖、压帽以及上格兰组成的空腔呈纵向间隙配合；在盘根盒外体下部连接有一与其内腔连通的短管，该短管中部设有一向其轴线膨出的变径开孔；在盘根盒外体或短管外壁固定连接有一侧管，该侧管的内端与盘根盒外体及短管的内腔连通，该侧管的外端设有封盖，侧管内设有由弹簧顶压控制的密封球，为保证在抽油机光杆断裂后，密封球不致沿变径开孔下落或在油气的顶压下冲出上格兰的中央开孔，所述的密封球的直径不小于上格兰的中央开孔以及变径开孔的孔径。在批量化生产中，短管、侧管与盘根盒外体可以采用铸造、焊接等多种便于实现的方式。

本实用新型的具体技术构造还有：

封盖与侧管外壁可以采用多种便于拆卸的固定方式，包括但不局限于采用螺纹、法兰配合等。优选的装配方式是，侧管外端设置的封盖与侧管外壁之间采用螺纹装配。

为保证弹簧与工作状态的稳定，同时便于装配，优选的结构方式是，封盖内壁固定装配有弹簧。

为进一步实现在抽油机光杆断裂时，密封球在弹簧的顶压下能够迅速进入短管内腔实现密封，密封球可以设置为一个，也可设置为沿侧管轴线排列的多个，但至少应采用如下结构，密封球为一侧由弹簧顶压，且沿侧管轴线顺序设置的至少一个球体。可以显而易见的是，密封球优选采用常见的密封材质（例如橡胶）为制作材质。

为保证弹簧在失去弹性的情况下，密封球在重力的作用下下落并起到密封效果，优选的结构设计室，所述的侧管的轴线与水平方向的夹角为α，0°＜α＜90°，经过申请人的实验证明，其中更为优选的结构设计是0°＜α＜25°。

本实用新型是这样工作的：

抽油机在正常生产情况下，侧管内的密封球随着抽油机光杆的上下运动进行自由转动，当抽油机光杆断脱时，光杆落到盘根盒以下，这时，密封球会自动落入盘根盒外体的内腔中，油井内的油气水在地下能量的驱使下往上喷涌，并冲击密封球，密封球就会在压力的冲击下迅速向上顶起到盘根盒外体底部的上格兰的中央开孔处，因为密封球的直径大于上格兰的中央开孔的孔径，所以密封球在油井地下能量的冲击下与上格兰的中央开孔产生密封阻断了原油的外涌，从而起到密封作用。

本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型在不改变现有的井口工艺的前提下，安装维修方便。经实验证明，可以有效地防止抽油机光杆断裂后造成的油气外泄现象的产生。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的附图标记如下：

1、封盖  2、侧管  3、密封球  4、短管  5、上格兰  6、弹簧

7、盘根盒外体  8、压帽  9、压盖  10、变径开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本说明书作出的等效技术手段替换，均不脱离本专利的保护范围。

本实施例的整体技术构造如图示，其中包括盘根盒外体7，装配于盘根盒外体7顶部、且彼此适配的中空结构的压盖9和压帽8，以及开设于盘根盒外体7下部内腔中的上格兰5，抽油机光杆与由盘根盒外体7、压盖9、压帽8以及上格兰5组成的空腔呈纵向间隙配合；在盘根盒外体7下部焊接连接有一与其内腔连通的短管4，该短管4中部设有一向其轴线膨出的变径开孔10；在盘根盒外体7或短管4外壁焊接固定连接有一侧管2，该侧管2的内端与盘根盒外体7及短管4的内腔连通，该侧管2的外壁螺纹连接设有封盖1，侧管2内设有由弹簧6顶压控制的密封球3，所述的密封球3为沿侧管2轴线分布的两个、且其直径不小于上格兰5的中央开孔以及变径开孔10的孔径。侧管轴线与水平方向的夹角α=20°。