[实用新型]铝面复合保温装饰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种铝面复合保温装饰板。 

背景技术

目前，建筑物在冬夏两季由于室内外温差较大而导致90％的能量以热量的形式，通过围护结构和门窗缝隙的渗透向外散失或向室内传入。因此，建筑围护结构的节能越来越受到人们的关注，而起到保温与装饰作用的材料受到业界的青眯。现有技术中通常采用在保温层的外表面设置一层厚铝单板或一层铝塑板，这种结构工艺复杂，成本高，抗压强度低，其铝板材耗量大。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成本低且保温效果好的铝面复合保温装饰板。 

本实用新型提出一种铝面复合保温装饰板，所述装饰板是由载体层、载体层外侧的铝面饰面层以及载体层里侧的具有保温隔热性能的聚苯乙烯保温层复合而成的层状结构。 

优选地，所述铝面饰面层为薄型铝板或铝合金压花面板，厚度在0.3mm-1mm之间。 

优选地，所述载体层与饰面层以及保温层之间通过环氧聚合物粘结剂粘结。 

优选地，所述载体层由无机硅酸盐材料与多种助剂复合而成的增强纤维板，且在与饰面层粘结的一面设置有沿同一个方向排列的贯通的第一沟槽。 

优选地，所述保温层为由聚苯乙烯材料发泡而成的具有闭孔结构的板材，在保温层的两面均设置有沿同一个方向排列的贯通的第二沟槽，该第二沟槽呈紧口式。 

优选地，所述装饰板与基础墙体采用聚合物粘结剂粘贴，并通过锚固件描固。 

优选地，所述装饰板长2440mm，宽1220mm，厚度在15mm-60mm之间；装饰板抗冲击强度大于10J。 

优选地，所述饰面层外侧预涂有涂料装饰层；所述涂层效果为涂料，石纹或木纹其中的一种。 

本实用新型提出的一种铝面复合保温装饰板，是由载体层、载体层外侧的铝面饰面层以及载体层里侧的具有保温隔热性能的聚苯乙烯(XPS或EPS)保温层复合而成的层状结构，可工厂机械化制作，施工简单，操作方便，保温效果好，能够满足国家65％的节能要求，是一种集保温、装饰、隔热性能于一体的外装成品板，整体装饰板具有防火，防水，防开裂，抗风压性能，且综合成本费用低，其造价只是传统幕墙的三分之一，使用寿命长，可与建筑结构同寿命，适合各种高档外墙装饰。 

附图说明

图1本实用新型一实施例立体结构示意图； 

图2是上述实施例截面示意图； 

图3是上述实施例中载体层表面结构示意图； 

图4是上述实施例中保温层表面结构示意图。 

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。 

具体实施方式

如图1、如图2、图3及图4所示，本实用新型一实施例提出一种铝面复合保温装饰板，该装饰板是由载体层103、载体层103外侧的铝面饰面层102以及载体层103里侧的具有保温隔热性能的聚苯乙烯保温层104构成的复合层结构。 

在本实施例中，铝面饰面层102为铝板或铝合金压花面板，厚度可以在0.3mm-1mm之间。整体具有抗冲击性强，平整度高，耐候，防冻，防雨，防火等优点，且可以具有多种装饰效果。 

载体层103由无机硅酸盐材料与多种助剂复合而成的增强纤维板，保温 层104为由聚苯乙烯材料发泡而成的具有闭孔结构的板材，具体可以为XPS或EPS板材，使得装饰板保温隔热性好，抗压强度高。 

本实施例中载体层103与饰面层102以及保温层104之间采用机器作业环氧聚合物粘结剂粘结的方法，很好的保证了装饰板材结构的整体一致性，高粘结性以及长久耐候性。 

进一步的，为了增加饰面层102与载体层103之间的粘结强度，在载体层103与饰面层102粘结的一面设置有沿同一个方向排列的贯通的第一沟槽1031，如图3所示，同时也可以确保装饰板内部的气体连通与流动，从而避免了由于环境温度的变化导致气体膨胀与收缩时损坏粘结部位的强度。 

进一步的，为了增加保温层104与基础墙体，以及保温层104与载体层103的粘结强度，在保温层104的两面均设置有沿同一个方向排列的贯通的第二沟槽1041，如图4所示，该第二沟槽1041呈紧口式，该种结构保证了装饰板与樯体的粘结强度，同时也可以确保保温层104内部的气体连通与流动。 

为了增加装饰板的装饰效果，还可在饰面层103外侧预涂装饰层涂料101，该涂层101可以有多种装饰效果，比如氟碳，聚酯涂层，也可以为石纹或木纹涂层等。