[实用新型]一种复合地基结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地基，特别涉及一种复合地基结构。

背景技术

全国电厂每年都要排出大量的粉煤灰，其中包括很多高钙粉煤灰，各大城市电厂中均有很大的储量。

海里的淤泥含盐、含碱，长时间会对环境产生危害，现有技术中淤泥的处理方法，大多数为排水固结法、换填法等。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：粉煤灰堆放占用了大量的土地资源，现有技术中淤泥的处理技术产生的土体结构存在施工周期长，施工繁琐，造价高，且后期沉降大的缺点

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种施工周期短、造价低、施工后沉降量小、承载力高的复合地基结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合地基结构，包括软基土体层，所述软基土体层下方设有持力层，所述软基土体层上方设有混合料层，所述混合料层为粉煤灰与水玻璃的混合物，所述混合料层内设有至少一个冲钻孔，所述冲钻孔底端延伸至软基土体内，所述冲钻孔内设有粉煤灰与水玻璃的混合物。

所述混合料层的厚度为60～100cm。

所述冲钻孔底端设置在所述持力层内。

所述冲钻孔的长度为3-20米，所述冲钻孔在所述持力层内的长度1-2米。

所述冲钻孔为两个以上，相邻冲钻孔的中心距为0.8-2.5米。

所述冲钻孔为三个以上，所述冲钻孔排列形成三角形，相邻冲钻孔的中心距为0.8-2.5米。

所述冲钻孔为四个以上，所述冲钻孔排列形成正方形，相邻冲钻孔的中心距为0.8-2.5米。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型将粉煤灰废弃物利用起来，进行软基处理，得到的复合地基结构工程造价低廉，施工周期短，施工方法简单，施工后沉降量小，承载力高。既解决了热电厂废渣处理问题，又大大降低了工程中软弱地基处理的造价，属于循环经济利用，经济效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的复合地基结构示意图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1.软基土体层，2.持力层，3.混合料层，4.冲钻孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种复合地基结构，包括软基土体层1，软基土体层1下方设有持力层2，软基土体层1上方设有混合料层3，混合料层3为粉煤灰与水玻璃的混合物，混合料层3内设有至少一个冲钻孔4，冲钻孔4底端延伸至软基土体内，冲钻孔4内设有粉煤灰与水玻璃的混合物。

作为优选，混合料层3的厚度为60～100cm。冲钻孔4的长度为3-20米，冲钻孔4底端设置在持力层2内，冲钻孔4在持力层2内的长度不小于1米，优选1-2米。

本实用新型复合地基结构的制作过程：

首先利用湿地推土机在软基土体表层铺筑60～100cm厚混合料层，混合料层为废弃的含钙粉煤灰渣按体积比35∶1～45∶1的比例与水玻璃混合，混合料吸收软基土体中的大量水分并发生化学反应，使表层达到能够承载施工机械的效果。利用罐车将混合料输送给振冲沉管钻机，钻机就位沉管钻进到预定深度后注入粉煤灰混合料，振动提升钻具成桩，必要时反插重新沉管注入粉煤灰混合料并提升钻具成桩，移动机具进行下一桩的循环施工。桩径、桩距根据软基土体含水量、设计地基承载力不同而不同，桩径范围桩距0.8～2.5米，成桩深度3～20米，桩底穿透软基层，进入持力层不小于1.0m。桩位布置成等边三角形或正方形。粉煤灰桩吸收软基土体中水分后并与软基土体反应，自身膨胀并形成一定强度类似混凝土的桩，同时软基土体失水体积减小自身强度提高，二者共同作用形成复合地基，提高地基承载力。其中，软基土体为海相沉积或河、湖相沉积形成的饱和、软塑倒流塑状态淤泥、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土，以及围海造田等人类活动中人工吹填所形成的软塑倒流塑状态淤泥质土。含钙粉煤灰渣的粒径为0.03-8mm；含钙粉煤灰渣中氧化钙重量百分含量为15～35％，流离钙的重量百分含量为0.2～0.4％。