[实用新型]一种板坯夹钳吊具及其吊梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢坯吊具，尤其是一种板坯夹钳吊具及其吊梁。

背景技术

板坯夹钳是钢板生产中不可缺少的一种吊具，近年来，随着我国钢铁业的快速发展，板坯夹钳也扮演着越来越重要的角色。现有的板坯夹钳主要由吊梁、设置于吊梁顶部的开闭器、铰接于吊梁底部的传动机构及通过所述传动机构与所述吊梁连接的钳爪构成，其中吊梁用于与起重机的挂钩挂接，从而与起重机结合起吊重物（即板坯），现有板坯夹钳吊具的吊梁均包括两端的用于与起重机挂接的挂接部及设置于所述两挂接部之间的用于与传动机构及钳爪配合的起吊部，所述的两挂接部及所述起吊部构成一直梁结构；由于现有的吊梁均为直梁结构，因此其起吊部与挂接部的起升高度相等，而在实际的使用过程中，尤其是在一些仓库等场所，起重机本身的高度是有限的，即挂接部的起升高度是有限的，所述的起吊部受到挂接部的限制（由于是直梁结构），在起重机的高度一定的情况下，这直接限制了板坯的垛高，导致了板坯存放处的高度空间的浪费，而板坯的库房用地就是一笔很大的开销，而随着我国钢铁业的迅速发展，各生产厂家为了有足够的存放空间就必须不断的扩大仓库面积，因此如果能充分利用板坯存放场地的高度空间，将为各生产厂家节省一大部分场地成本开销。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板坯夹钳吊具的吊梁，以解决现有板坯夹钳不能充分利用板坯存放处高度空间的问题；同时本实用新型的目的还在于提供一种使用所述吊梁的板坯夹钳吊具。

为了解决上述问题，本实用新型的板坯夹钳吊具的吊梁采用以下技术方案：一种板坯夹钳吊具的吊梁，包括起吊部及设置于起吊部两端的挂接部，所述的两挂接部朝向所述起吊部的同一侧弯折，两挂接部与起吊部形成拱桥形结构；所述两挂接部上均设置有用于与起重机挂接的挂接结构。

所述的拱桥形结构的顶部具有一个平顶段。

所述的拱桥形结构整体为带外翻沿的弧形。

所述的挂接结构为对应设置于所述各挂接部上的挂接轴。

本实用新型的板坯夹钳吊具采用以下技术方案：一种板坯夹钳吊具，包括吊梁，所述的吊梁包括起吊部及设置于起吊部两端的挂接部，所述的两挂接部朝向所述起吊部的同一侧弯折，两挂接部与起吊部形成拱桥形结构；所述两挂接部上均设置有用于与起重机挂接的挂接结构。

所述的拱桥形结构的顶部具有一个平顶段。

所述的拱桥形结构整体为带外翻沿的弧形。

所述的挂接结构为对应设置于所述各挂接部上的挂接轴。

由于本实用新型的板坯夹钳吊具的吊梁的两挂接部均朝向其起吊部的同一侧弯折并形成拱桥形结构，因此使得板坯夹钳吊具的吊梁的挂接部低于所述的起吊部，在起重机挂钩起升至最高位置时，所述的起吊部可在起重机两梁之间的空隙处浮出于起重机梁或挂钩的上方，即起吊部的提升高度不受起重机梁高度的约束，从而可相应增高仓库中板坯的垛高，充分利用了板坯存放场地的高度空间。

由于本实用新型的板坯夹钳吊具采用的吊梁的两挂接部均朝向其起吊部的同一侧弯折并形成拱桥形结构，因此使得板坯夹钳吊具的吊梁的挂接部低于所述的起吊部，在起重机挂钩起升至最高位置时，所述的起吊部可在起重机两梁之间的空隙处浮出于起重机梁或挂钩的上方，即起吊部的提升高度不受起重机梁高度的约束，从而可相应增高仓库中板坯的垛高，充分利用了板坯存放场地的高度空间。

附图说明

图1是本实用新型的板坯夹钳吊具的吊梁的结构示意图；

图2是本实用新型的板坯夹钳吊具的结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

本实用新型的板坯夹钳吊具的吊梁的实施例1，如图1所示，由起吊部1及固连于起吊部1两端的挂接部2组成。起吊部1用于与板坯夹钳的钳爪配合夹紧重物，挂接部2用于与起重机的挂钩挂接，两挂接部2均朝向起吊部1同一侧弯折，形成拱桥形结构；挂接部2上相对设置有两耳板3，两耳板3之间穿设有用于与起重机挂钩挂接的挂接轴4。

上述实施例中，所述的吊梁的整体形状还可以为带外翻沿的U形，其中所述U形的底部对应为所述起吊部，所述外翻沿对应为所述挂接部，即所述拱桥形结构的顶部具有一个平顶段（直段）；所述的拱桥形结构还可以为弧形。

本实用新型的板坯夹钳吊具的实施例1，如图2-3所示，由吊梁11、钳爪12、传动机构13及开闭器14组成；其中所述的钳爪12、传动机构13、开闭器14及其各部之间的配合关系均为现有技术，此处不在赘述，所述的吊梁11与上述各实施例中的板坯夹钳吊具的吊梁的结构相同。