[实用新型]一种粘土石墨坩埚成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种粘土石墨坩埚成型模具。

背景技术

粘土石墨坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个重要组成部分，广泛应用于有色金属冶炼、铸造、机械、化工等行业。作为消耗品，产品质量直接影响下游行业的企业利润。粘土石墨坩埚制备过程中，成型工艺直接影响产品质量。

目前，国内生产粘土石墨坩埚企业大多采用手塑成型法或旋塑成型法，利用手塑成型法制成的坯体成型密度低且质量较不稳定，旋塑成型法则需要价格高昂的大鳞片石墨作为原材料，降低了最终产品的附加值。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粘土石墨坩埚成型模具，解决现有技术中手塑成型法制成的坯体成型密度低且质量较不稳定，以及旋塑成型法则需要价格高昂的大鳞片石墨作为原材料，降低了最终产品的附加值的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：一种粘土石墨坩埚成型模具，上压模与顶板通过螺栓固定，下压模底端设有脱模底板。

所述顶板上设有固定孔。

所述下压模上设有固定孔。

所述下压模外侧还设有肋板。

本实用新型一种粘土石墨坩埚成型模具的有益效果如下：

1、下压模外侧还设有肋板，对下压模起支撑作用，加强抗压强度。

2、上压模顶板、下压模设有固定孔，起固定作用。用螺栓或者销通过所述下压模固定孔将模具固定在液压机或选择压力机上，同时，该孔与螺栓或者销与旋转压力机之间的连接可以为下压模提供旋转扭矩，以实现压制时所述的下压模旋转。本实用新型模具也可以用于上下同时输出扭矩的旋转机，除了可以完成一般的压制工艺外，还可以实现旋塑成型工艺。

3、本实用新型可应用于各种型号的液压机、等静压机、旋转压机以及旋转机。本实用新型模具同时可根据尺寸调整，应用于所有尺寸坩埚生产的成型工艺。

4、本实用新型可以大幅提升粘土石墨坩埚的生产效率，使用本实用新型模具所生产的粘土石墨坩埚坯体与传统工艺比较都有较大幅度的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

一种粘土石墨坩埚成型模具，上压模6与顶板4通过螺栓5固定，下压模2底端设有脱模底板8。

顶板4上设有固定孔3。

下压模2上设有固定孔3’。

下压模2 外侧还设有肋板1。

如图1所示，顶板4与上压膜6通过螺栓5连接构成压膜体上部，脱模底板8与下压模2整体配合构成压模体下部。

实施例1：

本实用新型模具在普通液压机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在液压机上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在液压机上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要设定压力及保压时间完成压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。

实施例2：

本实用新型模具在等静压机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在等静压机上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在等静压机上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要设定压力及保压时间完成压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。

实施例3：

本实用新型模具在旋转压力机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在旋转压力机的旋转面上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在旋转压力机施压面上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要，设定压力、下压模转速及保压时间完成旋转压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。

实施例4：

本实用新型模具在旋转机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在旋转机的下旋转面上，用螺栓5或者销连接将将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在旋转机的上旋转面上，将压制好的粘土石墨坯体7装入压模体下部内，根据不同需要，设定扭矩、转速以及旋转方向，最终得到旋塑坯体7。