[实用新型]一种齿轮减速微型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮减速微型电机，特别涉及一种同轴式齿轮减速微型电机。

背景技术

齿轮减速微型电机的输出轴相对电机转子芯轴的轴线通常是偏心布置的，其输出轴安装在电机的前盖上，经过二至三级齿轮减速把电机转子的高速旋转以一定的减速比进行输出，但在一定的工作条件下，常需要电机输出轴与转子芯轴处于同一轴线的位置进行输出。例如用齿轮减速微型电机驱动摇头吊风扇的摇头机构的时候，偏心出轴的齿轮减速微型电机就不能满足实际工作的需要。

中国专利文献CN2058285提供了一种《同轴式齿轮减速微型同步电动机》，其输出轴、安装座与转子的轴线同心。但是，其输出轴与转子芯轴为悬臂支承，支承强度较差。

中国专利文献CN03259195.0提供了一种《同轴式齿轮减速微型电动机》，该齿轮减速微电动机的输出轴与电动机转子芯轴同心布置。其在电动机的齿轮箱内设置一个分隔支架，用于支承转子芯轴的一端和输出轴的一端，转子底部与定子壳之间装有防止转子轴向窜动的簧片。这样种结构保证了电动机转子芯轴和输出轴的同心布置，并改善了输出轴与电动机转子芯轴的支承强度。但是该同轴式齿轮减速微型电动机结构复杂，装配难度大，成本高。

综上所述，为解决现有同轴式齿轮减速微型电动机结构上的不足，需要设计一种结构简单的同轴式齿轮减速微型电动机，同时保证输出轴与电动机转子芯轴的支承强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，同时保证输出轴与电动机转子芯轴的支承强度的同轴式齿轮减速微型电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种齿轮减速微型电机，输出轴与转子芯轴同轴设置，所述输出轴的底部设有中心盲孔，转子芯轴伸入输出轴底部的中心盲孔内。

所述转子芯轴与输出轴的中心盲孔的底部之间留有空隙。

所述输出轴与转子之间连接有弹簧，弹簧套在转子芯轴上。

所述输出轴与弹簧、转子与弹簧之间均设有垫片。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过对输出轴底部设置中心盲孔，将转子芯轴伸入输出轴底部的中心盲孔内，从而实现了输出轴与转子芯轴的同轴设置，在简化结构、降低装配难度的同时，保证了输出轴与电动机转子芯轴的支承强度。

(2)本实用新型的转子芯轴与输出轴的中心盲孔的底部留有空隙，这种结构有效避免了转子芯轴与输出轴之间出现顶死现象。

(3)本实用新型的弹簧的设置有效避免了转子在转动过程中，因磁场励磁上下震动，并进一步简化了电机的结构，增加了电机结构的稳定性。

(4)本实用新型的输出轴与弹簧、转子与弹簧之间均设有垫片，这种结构对输出轴和转子起到了保护作用，减少了电机的磨损，延长了电机的寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的轴向剖面图。

图2为图1的A处放大图。

附图中的标号为：

输出轴1、中心盲孔11、转子2、转子芯轴3、弹簧4、垫片5。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例包括输出轴1、转子2、转子芯轴3、弹簧4和垫片5。

输出轴1与转子芯轴3同轴设置，输出轴1的底部设有中心盲孔11，转子芯轴3与输出轴1的中心盲孔11的底部之间留有空隙。转子芯轴3伸入输出轴1底部的中心盲孔11内。输出轴1与转子2之间连接有弹簧4，弹簧4套在转子芯轴3上。输出轴1与弹簧4、转子2与弹簧4之间均设有垫片5。

本实用新型通过对输出轴设置中心盲孔，将转子芯轴伸入输出轴的中心盲孔内，从而实现了输出轴与转子芯轴的同轴设置，在简化结构、降低装配难度的同时，保证了输出轴与电动机转子芯轴的支承强度。弹簧的设置有效避免了转子在转动过程中，因磁场励磁上下振动，并进一步简化了电机的结构，增加了电机结构的稳定性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。