[实用新型]一种冰机用气水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离器，特别涉及一种冰机用气水分离器，属于机械领域。

背景技术

目前，化工或医药企业使用的冰机循环系统使用的盐水通过循环管道直接返回冰机配备的盐水池，在盐水采用压缩空气压回盐水池的过程中，大量空气混合到盐水中，当载有大量空气的盐水返回到盐水池时，由于盐水中压缩空气的作用，往往使盐水的水花四处喷溅，同时造成盐水出口的管道剧烈震动，造成管道震裂的现象时有发生，喷溅出来的盐水既污染环境也浪费了大量的原材料，同时由于盐水浓度的下降严重影响着化工或医药原料生产工艺的正常进行，大大降低了工作效率。

发明内容

本实用新型为提供一种气水分离器，能使回盐水中的气液分离。

本实用新型所提供的气水分离器，包括与冰机循环系统回盐水管路联接的较小口径的管件，相同口径的管件与管件通过法兰联接形成上下两管件，较小口径的管件联接在下管件上，下管件下端与盐水回水池联接，上管件上端设置通空的排空管，下管件和上管件侧壁分别设置上回流管和下回流管，在下管件上端附近及相应的回流口下边缘附近设置一级破碎网，在上管件上端附近及相应的回流口下边缘附近设置二级破碎网，较小口径的管件与下管件正交联接，下管件和上管件同心联接，所述的排空管高度为1—1.5米。

本实用新型的有益效果是：在冰机盐水循环系统中增加气水分离器后，通过气泡触及主管件中的一级气泡破碎网和二级气泡破碎网使气泡破碎，能有效防止和消除系统载有压缩空气的盐水中的空气返回盐水池时产生的爆沸和喷溅；即防止了由于盐水喷溅引起的环境污染，又节约了大量的原材料，每台冰机一年可节约工业用盐250—300吨。同时保证了降温用盐水浓度的恒定，从而保证了生产过程中工艺的稳定性。

附图说明

附图1气水分离器正视示意图。

附图2气水分离器俯视示意图。

附图3气水分离器侧视示意图。

图4冰机盐水循环系统示意图。

具体实施方式

为更好的理解本发明，提供以下具体实施方式，但本发明不局限于以下具体实施方式，一切为不脱离本实用新型技术手段的等同替换都应视作为本实用新型所覆盖。

如附图1所示，将管件1固定密封联接在管件2上，管件2和管件3通过法兰联接，管件3上端设通空的排空管9，在管件2和管件3侧壁分别设置回流管6和回流管7，在管件2上端附近及相应的回流口下端附近设置一级破碎网4，在管件3上端附近及相应 回流口下端附近设置二级破碎网5，可以使排空管9通过法兰12和管件3联接，管件1通过管道11与系统的回盐水管路相联接，管件2下端通过管路11进入回水池，回流管6和回流管7与回流管8相联通，进入管件与管件1联接的下部。

实施例：

首先使用用不锈钢管材按照图1气水分离器正视示意图所示形状及规格制作成为主体管件1、管件2、管件3，其特点为：主体管件2、3的管径相同，主体管件2、3的管径大于主体管件1的管径，主体管件2、3的管径大于一侧回流管6、7、8的管径，回流管6、7、8的管径相同。主体管件2、3两端加焊标准法兰盘，主体管件2上端的法兰盘与主体管件3下端法兰盘中间垫有橡胶垫圈用不锈钢穿钉固定连接，主体管件3上端法兰盘加装相同直径带有法兰盘的不锈钢管配件，高度为1.5m—2.0m的排空管9，以利于盐水中溢出空气的排放。主体管件1采用焊接的方法与主体管件2相连接。主体管件2、3内壁距上端5cm处及对侧回流管进口下边缘5cm处各焊接能够用螺丝固定一、二级气泡破碎网4、5的预留有孔径为12mm的不锈钢片 ，一、二级气泡破碎网4、5用直径2.5mm不锈钢丝编织成孔径为1cm的筛网状网芯，四周用宽度为2.0cm的不锈钢皮夹固，将一、二级气泡破碎网4、5两端预留的安装孔用不锈钢螺丝紧固后，即可进行主体管件2与主体管件3法兰盘的对接，对接时法兰盘之间垫以橡胶垫圈，同时对接主管件2和主管件3一侧回流管的法兰盘，对接时法兰盘之间也要垫以橡胶垫圈。

冰机盐水降温系统由空压机17、反应器18、反应器19、反应器20、冰机14、盐水池15组成

气水分离器在冰机盐水降温系统中的位置：主管件1一端的法兰盘13连接的管道11连接冰机循环系统回盐水管路1，气水分离器主管件2下口法兰盘连接的管道出口10与冰机系统盐水池回盐水管道1相连接，使整个系统连成完整的回路，安装完毕。

气水分离器安装完毕后，冰机降温系统的回盐水经过主管件1进入主管件2时盐水中的气体与盐水形成的气泡上升，经过一级气泡破碎网时大部分的气泡破碎，逸出气体顺排空管排至大气中，部分气泡继续上升至主管件3中的二级气泡破碎网时气泡全部破碎破碎的气泡变为液态盐水顺倾斜的气泡破碎网经回流管6、7、8从回流口与主管件2 中的盐水汇流直接排入盐水池中。载有压缩空气的盐水经过气水分离器的作用盐水中的气泡基本消耗怡尽，因此流入盐水池的盐水不会因大量气体存在而造成盐水爆沸和喷溅，直接避免了大量盐水因喷溅造成的浪费，减小了气泡在水中爆鸣的噪音，同时达到了降低原材料消耗、清洁环境、保证降温用盐水浓度的恒定、保证生产过程中工艺稳定的目的。