[实用新型]微孔板离心式脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于化学检测和分析的微孔板的脱水装置。

背景技术

微孔板是医院、生物科研单位等用于化学反应或化学发光实验等常用的化学器具。然而一般微孔板需要清洗脱水后使用，现有的微孔板脱水方式一般采用人工拍板，即手握微孔板拍向平整坚硬的桌面，利用液体的惯性使液体脱离微孔板，这样容易造成微孔板损坏，而且费时费力，结果往往拍板脱水效果不佳，板内容易留有残余液体。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种微孔板离心式脱水装置。

本实用新型的微孔板离心式脱水装置，包括底座支架、放置微孔板的旋转盘、联动轴、稳定机构和动力机构，所述动力机构固定于底座支架内，所述联动轴一端与所述旋转盘固定连接，另一端与动力机构连接，所述稳定机构设置于底座支架上方，并与联动轴连接。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述旋转盘包括底板和围绕底板四周的固定框。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述底板上对称地设置有减重孔。即在底板上对称地挖有孔，这样可减轻旋转盘的重量。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，每个固定框的两侧侧壁上都设置有卡槽。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述固定框与所述底板间的夹角为77度。即，旋转盘的侧壁采用倾斜设计，与竖直的旋转轴的夹角为13度。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述旋转盘为碳钢材质的旋转盘。该材料即牢固耐用又轻质。

优选地，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述稳定机构包括减震弹簧和固定架，所述固定架设置在旋转盘和底座支架之间，并由所述减震弹簧连接固定架和底座支架，所述联动轴贯穿连接所述固定架。

本实用新型的微孔板离心式脱水装置，最优地利用旋转产生的向心力、与微孔板上的微孔的法相的角度以及液体的依附作用工作，稳定机构可利用减震弹簧与动力机构快速旋转产生的震动频率的不同来达到减震的目的。其旋转盘四周的固定框距离离心轴的半径设置为111mm，固定框与底板间的倾斜77度角，即固定框与竖直方向的夹角为13度，旋转产生的离心力使微孔板迅速贴紧转盘侧壁，从而使液体产生侧向离心力，这样可使微孔板上的液体沿着微孔底向微孔边缘移动，最后沿微孔侧壁滑出。旋转盘快速旋转时，会产生较高的震动频率，被具有很低震动频率的减震系统吸收，使得整个脱水装置稳定。

附图说明

图1为本发明的一个优选实施例中，微孔板离心式脱水装置的结构示意图；

  图2为本实用新型的一个优选实施例中，微孔板离心式脱水装置的旋转盘的结构示意图；

  图3为微孔板的结构示意图；

  图4为本实用新型的一个优选实施例中，微孔板离心式脱水装置的旋转盘上放置了微孔板后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，微孔板离心式脱水装置，包括底座支架10、总括地标为20的旋转盘、联动轴30、总括地标为40的稳定机构和总括地标为50的动力机构，所述动力机构50固定于底座支架10内，所述联动轴30一端与所述旋转盘20固定连接，另一端与动力机构50连接，所述稳定机构50设置于底座支架10上方，并与联动轴30连接。所述动力机构包括电机及固定电机的各固定件。

在本优选实施例中，如图1和图2所示，所述旋转盘20包括底板21和围绕底板四周的固定框22。所述底板21上对称地设置有减重孔24。即在底板21上对称地挖有孔，这样可减轻旋转盘20的重量。如图2所示，本优选实施例中，每个固定框22的两侧侧壁上都设置有卡槽23，固定框中部25为中空。所述固定框22与所述底板21间的夹角为77度。即，旋转盘的侧壁采用倾斜设计，与旋转轴之间的夹角为13度。所述旋转盘20为碳钢材质的旋转盘。该材料即牢固耐用又轻质。

如图1所示，本实用新型的微孔板离心式脱水装置，所述稳定机构40包括减震弹簧41和固定架42。所述固定架42为板状，固定架42设置在旋转盘20和底座支架10之间，并由所述减震弹簧41连接固定架42和底座支架10，所述联动轴30贯穿连接所述固定架42，即支架42上固定有与联动轴30配合连接的轴承，联动轴30在动力机构的带动下旋转，其产生较大的震动会传导到支架42上，支架42上的震动由其连接的减震弹簧41减弱或抵消。

如图3所示，为微孔板的结构示意图，如4所示，为旋转盘放置了微孔板后的结构示意图，微孔板100放置于旋转盘20的卡槽23中固定，使用时，旋转盘20对称地放置微孔板。