[实用新型]用于装夹风力发电机组底座的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装夹风力发电机组底座的夹具，属于装夹夹具技术领域。

背景技术

风力发电机组底座的结构如图1所示，包括底座本体，所述的底座本体上设有三处需加工的平面，即底部圆环面(图1所示的下表面)、电机安装面01和轴承座安装面02，所述的底部圆环面与轴承座安装面02成一定的角度，一般为6度，所述的电机安装面01与底部圆环面平行。毛坯加工时先加工底部圆环面，以此来作为加工其他面的基准面，然后加工轴承座安装面02，最后加工电机安装面01。在加工完加底部圆环面，进而加工轴承座安装面02时，因为轴承座安装面02相对底部圆环面为斜面，因此无法直接放到机床加工，需要对其进行再次装夹及定位；轴承座安装面02加工完毕后加工电机安装面01时，因电机安装面01与轴承座安装面02有6度夹角，也必须另外装夹。也就是说，在完成加工底部圆环面之后，需要二副夹具分别对风力发电机组底座进行装夹定位进而对电机安装面01和轴承座安装面02进行加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于装夹风力发电机组底座的夹具，在完成加工风力发电机机组底部圆环面之后，只需要一副夹具就能装夹定位加工电机安装面和轴承座安装面时底座的位置。

本实用新型的技术方案是，一种用于装夹风力发电机组底座的夹具，它包括底板，底板上设有在加工电机安装面时用于支撑底座的多根第一支承柱；底板上还设有在加工轴承座安装面时用于支撑底座的多根第二支承柱；所述的底板上固定有水平限位装置，底板上设有竖向限位装置。

所述的多根第一支承柱为四根，分别为前第一支承柱、后第一支承柱、左第一支承柱、右第一支承柱，四根第一支承柱等高且上表面均与底板上表面平行设置，形成第一四方形区域；所述的多根第二支承柱为四根，分别为前第二支承柱、后第二支承柱、左第二支承柱、右第二支承柱，四根第二支承柱上表面均与底板上表面呈同一方向倾斜，形成第二四方形区域。

所述的前第一支承柱位于前第二支承柱右侧且高于前第二支承柱，后第一支承柱位于后第二支承柱右侧且高于后第二支承柱，左第一支承柱位于左第二支承柱右侧且高于左第二支承柱，右第一支承柱位于右第二支承柱右侧且低于右第二支承柱；底座位于第一四方形区域上时，右第二支承柱位于底座空腔内；底座位于第二四方形区域上时，左第一支承柱位于底座空腔内。

所述的四根第一支承柱和四根第二支承柱上表面均设有定位校正孔。保证加工轴承座安装面时轴承座安装面与底板上表面平行放置。

四根第二支承柱上表面与底板上表面呈6°夹角。

水平限位装置为两挡板。结构简单，便于制造。

两挡板与底板间设有加强筋，两挡板上端设有螺孔以及与螺孔相配合的螺栓。结构简单，便于制造。

竖向限位装置是指底板上设有多个螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺纹杆，螺纹杆上套有与螺纹杆转动配合的限位片，螺纹杆上端固定有施力杆。结构简单，便于制造。

本实用新型的有益效果是：本实用新型夹具既能装夹定位加工电机安装面时所需底座的位置又能装夹定位加工轴承座安装面时所需底座的位置，提高了工作效率。

附图说明

图1为风力发电机组底座示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为本实用新型第一种实施例立体示意图。

图5为本实用新型第一种实施例侧视图。

图6为本实用新型第二种实施例立体示意图。

图7为本实用新型第二种实施例侧视图。

图中，01.电机安装面，02.轴承座安装面。

11.前第一支承柱，12.后第一支承柱，13.左第一支承柱，14.右第一支承柱，21.前第二支承柱，22.后第二支承柱，23.左第二支承柱，24.右第二支承柱，3.挡板。

具体实施方式

一.本实用新型用于装夹风力发电机组底座的夹具的组成。

图2、图3所示，用于装夹风力发电机组底座的夹具，由底板和固定在底板上表面的多根第一支承柱、多根第二支承柱、底板上的水平限位装置和竖向限位装置组成。

二.本实用新型用于装夹风力发电机组底座的夹具的结构和作用。

底板，也就是一块钢板，主要是用于安装支承柱。

所述的多根第一支承柱和多根第二支承柱均呈长方体形，采用钢材制成，主要是用于支撑风力发电机组底座。

水平限位装置为两挡板3，两挡板3与底板间设有加强筋，两挡板3上端设有螺孔以及与螺孔相配合的螺栓。用于防止底座在水平面上移动。