[实用新型]能源管控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁企业的能源管理控制系统装置，特别涉及一种能源管控系统。

背景技术

在现有技术中，钢铁企业是耗能大户，其中耗电约占当地用电总量的10％左右。经过近十年的行业发展，钢铁行业已出现产能过剩，降低成本已成必然选择。从调查和已知的数家钢铁企业的情况看，从体制上，各大钢企分别设有能源管理领导小组和能源管理(控制)中心，各分厂均配有相对应的管理和技术人员。但在管理方法上都存在整体脱节现象，即能源管理(控制)中心与各分厂之间并无必然衔接，能源考核一般无实质内容，能源中心只知分厂的能耗总量，各分厂的能耗具体分类及数据无法掌握，即便分厂自身也因历史条件的限制，没有详细的能源归类及数据指标。这种情况年复一年，延续至今。此外，一直以来用电数据采集是能源管控系统的重要技术环节，至今为止，开发了许多原理不同，功能各异的系统，例如：

(1)有线方式：此技术原理操作简单，但布线量大，投入人力资源多，后期维护工作量大，容易被雷电、环境、人为破坏，使用范围小，没有得到推广。

(2)公用电话网方式：此系统作为早期技术相对在国外应用较为广泛，但维护工作量较大，系统运行有固定费用，不能覆盖所有用电场所，不利于长期发展规划，容易通过电话线引入过电压，适用范围受到影响，在中国没有大面积成功的先例。

(3)电力载波方式：就现有技术及应用范围而言，是应用相对多的一种。由于利用电力线作为数据传输的载体，信道建设投入少，且不易被破坏，而受到青睐。但电力线路的信噪比很低，受电力负荷随机干扰的概率很大，目前世界上最先进的技术也只能解决到电表抄通率95％，而且不能实时、同步。根据通讯技术信噪比的“香浓定理”和控制系统控制环节与反馈环节应该分离的基础原理，电力载波抄表不能成为用户侧管理的最终解决方案。大面积投入，将带来巨大的维护费用和长期漏抄、补抄的巨大工作量，由于不具备同步实时线损监测，该技术也不具备对负荷的实时管理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现从单一的装备节能向系统优化节能转变的能源管控系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：能源管控系统，数据采集系统通过RS485总线与分能源调度中心装置连接，所述分能源调度中心装置通过RS485总线与CDMA/GPRS通信设备连接，所述CDMA/GPRS通信设备与总能源调度中心装置无线连接。

上述能源管控系统，所述数据采集系统包括采集器、集中器、数据库服务器、交换机和监控终端，每个所述采集器通过RS485总线连接有电表、汽表和/或水表，每个所述集中器通过CAN总线II与一个或多个所述采集器连接，所述数据库服务器通过CAN总线I与一个或多个所述集中器连接，所述数据库服务器和所述监控终端分别通过以太网与所述交换机连接。

上述能源管控系统，所述采集器具有电源模块、通信处理模块、数据采集模块和U盘存储模块，所述电源模块分别与所述通信处理模块、所述数据采集模块和所述U盘存储模块电连接，所述电源模块、所述通信处理模块、所述数据采集模块和所述U盘存储模块分别通过CAN总线II与所述集中器连接，所述数据采集模块通过RS485总线与所述电表、所述汽表和/或所述水表连接。

上述能源管控系统，所述数据采集模块为两个或两个以上。

本实用新型的有益效果是：能够实现从单一的装备节能向系统优化节能转变；以系统化的管理思想，为企业构建能源管理、控制、监测和分析平台。企业因此可以清晰地了解各工艺、部门、产品能源在系统内的消耗量，以便进行能耗分析，科学控制能耗；全面控制、降低、改善企业能源耗费，为企业创造更多价值。利用本实用新型的能源管控系统可以实现：(1)资源耗能计算：全面、准确、实时地反映企业每天用能量、用能成本，能源利用率。以便科学控制耗能水平。(2)资源使用分析：统计、分析、对比单位时间内，单位产品能耗成本，分析能耗成本走势，杜绝能源浪费、提高能源使用效率，寻求成本更低的能源使用方案。(3)资源需求预算：根据单位产品耗能指标，可精确预算月、季、年度能源资源用量、费用预算，以便采购部门实现经济采购。

附图说明

图1为本实用新型能源管控系统的结构示意图；

图2为本实用新型能源管控系统的数据采集系统的结构示意图；

图3为本实用新型能源管控系统的采集器的结构示意图。